輸送帶接頭的方式主要有兩種，一種是熱硫化的方式，是當(dāng)下用的最普通的一種方式，也是粘接力最好的一種方式。一種是冷硫化的生產(chǎn)方式，不但易操作且粘接力強，隨著社會發(fā)展，使用越來越多的一種接頭方式。

　　熱硫化接頭方式所需主要材料：熱硫化膠水、芯膠、面膠

　　冷硫化接頭方式所需主要材料：冷硫化膠水、修補條

                             　　德國進口冷硫化接頭膠水SK313（上圖）

　　茵美特?zé)崃蚧z漿SK823德國原裝進口，使用的時候配合芯膠、面膠共同使用。芯膠應(yīng)用于輸送帶靠近尼龍層、鋼絲部位的輸送帶接頭覆蓋處，能夠提高輸送帶硫化部位的粘接強度，提升輸送帶整體抗拉強度，防止鋼絲繩芯輸送帶鋼絲不掛膠拉抽現(xiàn)象的發(fā)生。面膠在尼龍輸送帶接頭時應(yīng)用于接頭部位做封口，有利于提升接頭部位耐磨、以及輸送帶的整體性。

　                                　茵美特德國進口熱硫化接頭系列（上圖）

　　具體怎么來進行操作？

　　步驟一：　將普通分層輸送帶進行階梯式處理，處理完成之后是用角磨機配合鎢鋼打磨碟對階梯面進行迂回打磨。

                                         　分層式處理示意圖（上圖）

　　步驟二：將輸送帶熱硫化接頭膠SK823均勻地涂刷在輸送帶分層部位的上下層及芯膠、面膠上邊。將芯膠平鋪在分層部位，注意鋪放均勻。

　　步驟三：從示意圖中可以看出，分層部位粘接之后，會有一條縫，這條縫就是用來粘貼面膠的，將涂刷膠水之后的面膠沿著縫隙平整的鋪上去，這時候整條輸送帶是一個接近平整的平面。

　　茵美特建議并用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀，避免其鼓包。

　　步驟四：借助硫化機對接頭面進行升溫，加壓，（溫度達到145℃時，需有40-45分鐘的恒溫）時間到達之后，停止加溫。待硫化機降溫之后拆除硫化機，使用橡膠刀對尼龍輸送帶接頭部位進行修整，修整之后硫化完畢。

　                                  　茵美特?zé)崃蚧宇^現(xiàn)場（上圖）

　　其實冷硫化接頭方式類似于熱硫化，只不過不需要硫化機，操作起來更簡便。

　　冷硫化操作方式，主要步驟與熱硫化相同。先分層、然后涂刷膠水進行粘貼，粘貼之后的縫隙處，貼上修補條即可。冷硫化方式不需要中墊膠、也不需要硫化設(shè)備，這也是越來越多的人選擇這種方式的原因。

　　茵美特致力于輸送帶系統(tǒng)的修復(fù)與保養(yǎng)多年，擁有專業(yè)的輸送帶修補、輸送帶接頭、滾筒包膠施工團隊。茵美特提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和最完善的產(chǎn)品。