循環(huán)水制冷設(shè)備
工業(yè)循環(huán)水制冷系統(tǒng)其顧名思義：工業(yè)凍水機(jī)、工業(yè)冰水機(jī)、工業(yè)制冷系統(tǒng)、工業(yè)冷凍機(jī)、工業(yè)冷卻 機(jī)，因?yàn)榇嗽O(shè)備應(yīng)用較為廣泛，之所以顧名不同而已。工業(yè)制冷系統(tǒng)此款設(shè)備是一種工業(yè)用來(lái)循環(huán)液體迅速降溫從而提高生產(chǎn)效益的冷水設(shè)備。液體流過(guò)工業(yè)制冷系 統(tǒng)的蒸發(fā)器使之液體到達(dá)所需要降溫的目的。壓縮式工業(yè)冷機(jī)包括四個(gè)主要組成部分的壓縮式冷水循環(huán)（壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，干燥過(guò)濾器、熱力膨脹閥），這 些部件在冷水過(guò)程中起到了最重要的冷水作用。

采 用多個(gè)壓縮機(jī)并聯(lián)使用，每個(gè)壓縮機(jī)自帶一個(gè)獨(dú)立的冷水回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也完全獨(dú)立；所有壓縮機(jī)由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)控制，逐個(gè)開(kāi)、關(guān)機(jī)，相互之間 絕不會(huì)相互干擾，加上瀚信德品牌機(jī)全部采用進(jìn)口原裝正品制作，單機(jī)故障率極低，綜合以上原因，可以保證該系列機(jī)有著高度穩(wěn)定的性能，在長(zhǎng)年連續(xù)運(yùn)行情況下 之首選。

單級(jí)循環(huán)水制冷設(shè)備

單 級(jí)制冷機(jī)是應(yīng)用比較廣泛的一類制冷機(jī)，它可以應(yīng)用于制冰、空調(diào)、冷藏及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程等方面。單級(jí)制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié) 流、蒸發(fā)四個(gè)過(guò)程，便完成了單級(jí)制冷機(jī)的循環(huán)，即達(dá)到了制冷的目的。 制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、單級(jí)壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過(guò)管子聯(lián)接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。其中，蒸發(fā)器是 輸送冷量的設(shè)備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷；壓縮機(jī)是系統(tǒng)的主要部件，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；油分離器用于沉降分離 壓縮后的制冷劑蒸汽中的油；冷凝器將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；貯氨器用來(lái)貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液，調(diào)節(jié)冷凝器和蒸發(fā)器之間制冷 劑氨液的供需關(guān)系；氨液分離器是氨重力供液系統(tǒng)中的重要附屬設(shè)備；節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分 為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分
雙級(jí)循環(huán)水制冷設(shè)備
雙級(jí)制冷循環(huán)是在單級(jí)制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其壓縮過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行，來(lái)自蒸發(fā)器的制 冷劑蒸汽先進(jìn)入低壓級(jí)汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過(guò)中間冷卻后再進(jìn)入高壓級(jí)汽缸，壓縮到冷凝壓力進(jìn)入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃——-50℃時(shí)，應(yīng)采用 雙級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)行制冷。 制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級(jí)壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過(guò)管子聯(lián)接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。其 中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級(jí)排出的過(guò)熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級(jí)的吸氣溫度，同時(shí)還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。
循環(huán)水制冷設(shè)備基本組成
壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將制冷劑循環(huán)壓縮。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實(shí)際上是沸騰）來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱部件。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過(guò)程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。
冷 凝器：在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過(guò)程吸收的全部熱量，其中包括 從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)由冷卻水或風(fēng)扇帶走；制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不 同，冷凝器可分為三類：殼管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）
熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié) 流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降 壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到冷水降溫的目的。
干燥過(guò)濾器：在制冷循環(huán)中 必須預(yù)防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進(jìn)入，水分的來(lái)源主要是新添加的制冷劑和潤(rùn)滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來(lái)的水分。如果系 統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過(guò)節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細(xì)管）時(shí)，因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因 此，在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過(guò)濾器。
貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無(wú)阻地流入貯液 器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí)，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時(shí)，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作 用。對(duì)于小型冷水裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來(lái)調(diào)劑和貯存制冷劑。
制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)制冷系統(tǒng)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是冷水系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。
瀚信德品牌循環(huán)水制冷設(shè)備的工作原理
根 據(jù)冷水系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍介質(zhì)進(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過(guò)程中冷媒溫度不變，體積發(fā)生變化，低 溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，進(jìn)入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì) 吸收，介質(zhì)溫度升高，介質(zhì)的高溫被冷卻水/散熱風(fēng)扇排出冷凝器，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)流出，經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾后，流入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流、降 壓，節(jié)流是迅速降溫的過(guò)程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)冷水系統(tǒng)的整個(gè)過(guò)程；
瀚信德品牌循環(huán)水制冷設(shè)備的分類
1.制冷系統(tǒng)在制冷過(guò)程中。冷煤將蒸發(fā)器內(nèi)的高溫吸入冷凝器內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫需要散熱，如利用冷卻循環(huán)水來(lái)散熱將高溫排出，故名為循環(huán)水制冷系統(tǒng)。
2.制冷系統(tǒng)在制冷過(guò)程中。制冷系統(tǒng)在制冷過(guò)程中。冷煤將蒸發(fā)器內(nèi)的高溫吸入冷凝器內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫需要散熱，如利用風(fēng)扇來(lái)散熱將高溫排出，故名為風(fēng)冷式制冷系統(tǒng)。
工 業(yè)制冷系統(tǒng)有循環(huán)水、風(fēng)冷式兩種循環(huán)水制冷效果較好，但需要冷卻水，風(fēng)冷式無(wú)需冷卻水，靈活方便，適合缺水地區(qū)或需移動(dòng)場(chǎng)合使用。工業(yè)制冷系統(tǒng)的工作介質(zhì) 即為制冷系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)著傳遞熱量任務(wù)的制冷劑，常用的制冷劑有：氟里昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等，其中氟里昂按其氣化溫度及化學(xué)分子式的不同有氟11（R- 11）、氟12（R-12）、氟13（R-13）、氟21（R-21）、氟22（R-22）、氟113（R-113）、氟114（R-114）、氟 142（R-142）等多種。上述制冷劑可分別用于低壓（冷凝壓力小于0.3-0.3MPa）高溫（蒸發(fā)溫度大于0℃）、中壓（冷凝壓力1-2MPa）中 溫（蒸發(fā)溫度0—-50℃）及高壓（冷凝壓力大于2MPa）低溫（蒸發(fā)溫度小于-50℃）的制冷系統(tǒng)里
制冷系統(tǒng)主要行業(yè)：
膠制品、五金、 化工、電子、保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗專、酒店、寫(xiě)字樓作，塑膠、浴池升降溫，醫(yī)療儲(chǔ)存、激光技術(shù)、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱力 塑型、機(jī)械切削加、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè)專用、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、鋁型材、鋁 合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、、首飾加工、皮草加工、油墨生產(chǎn)、紡織、印刷等產(chǎn)業(yè)。