東港華宇氧化鐵脫硫劑 開、停車方法

開車時，用原料氣置換系統(tǒng)，待出口氣與進口氣成份相同時，認為置換合格，調正流量轉入正常生產。如果脫硫劑用于加壓系統(tǒng)中，置換時應逐步升壓，每小時升壓1kg／cm2，直至達到操作壓力。升壓結束后，應先進行1～2小時的半負荷生產，以調整壓力和流量，待操作穩(wěn)定后再加大負荷，轉入正常生產。升壓切忌過猛，否則可能因壓力作用導致脫硫劑粉化。切忌脫硫劑泡水。

    臨時停車時，切斷原料氣，關閉進口閥保壓，若系統(tǒng)泄漏時，須用氮氣保壓，防止系統(tǒng)負壓。

    更換脫硫劑停車時，切斷原料氣，關閉進口閥，按每兩分鐘降低1Kg／cm2壓力的速度，逐步將塔內壓力降到常壓，最后關閉出口閥，使脫硫塔與生產系統(tǒng)隔絕。脫硫劑再生，打開塔頂放空閥，卸開塔底入孔板，塔內吸硫后的脫硫劑在自然通風的條件下與空氣中的O2反應，逐步又轉變成Fe203·H2O，為使反應快速完成，可注入適量的壓縮空氣強制再生。再生結束后，若不考慮續(xù)用，則打開脫硫塔卸掉脫硫劑。卸脫硫劑時應逐層進行，分層保管，每層取樣進行硫容分析，以便據此判斷脫硫劑能否繼續(xù)使用和尚能使用的時間。

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