東港華宇氧化鐵脫硫劑 開、停車方法

開車時，用原料氣置換系統(tǒng)，待出口氣與進(jìn)口氣成份相同時，認(rèn)為置換合格，調(diào)正流量轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。如果脫硫劑用于加壓系統(tǒng)中，置換時應(yīng)逐步升壓，每小時升壓1kg／cm2，直至達(dá)到操作壓力。升壓結(jié)束后，應(yīng)先進(jìn)行1～2小時的半負(fù)荷生產(chǎn)，以調(diào)整壓力和流量，待操作穩(wěn)定后再加大負(fù)荷，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。升壓切忌過猛，否則可能因壓力作用導(dǎo)致脫硫劑粉化。切忌脫硫劑泡水。

    臨時停車時，切斷原料氣，關(guān)閉進(jìn)口閥保壓，若系統(tǒng)泄漏時，須用氮?dú)獗海乐瓜到y(tǒng)負(fù)壓。

    更換脫硫劑停車時，切斷原料氣，關(guān)閉進(jìn)口閥，按每兩分鐘降低1Kg／cm2壓力的速度，逐步將塔內(nèi)壓力降到常壓，最后關(guān)閉出口閥，使脫硫塔與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。脫硫劑再生，打開塔頂放空閥，卸開塔底入孔板，塔內(nèi)吸硫后的脫硫劑在自然通風(fēng)的條件下與空氣中的O2反應(yīng)，逐步又轉(zhuǎn)變成Fe203·H2O，為使反應(yīng)快速完成，可注入適量的壓縮空氣強(qiáng)制再生。再生結(jié)束后，若不考慮續(xù)用，則打開脫硫塔卸掉脫硫劑。卸脫硫劑時應(yīng)逐層進(jìn)行，分層保管，每層取樣進(jìn)行硫容分析，以便據(jù)此判斷脫硫劑能否繼續(xù)使用和尚能使用的時間。

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