1-10L實(shí)驗(yàn)聚合高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)釜，蒸餾器，冷凝回流器，接收罐等組成，可以根據(jù)客戶要求配備有這真空泵，柱頂分離器等裝置。

    酯化高壓反應(yīng)釜是聚合反應(yīng)釜的一種，是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及小分子物分離出去；當(dāng)縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開(kāi)，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用，生成高分子聚合物，同時(shí)將析出小分子，如水、已二醇、氨、鹵化物等通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。

       威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的聚合高壓反應(yīng)釜根據(jù)用戶不同工藝，容積一般在0.5～10立方，操作壓力一般在-0.1～35.0MPa，操作溫度300℃，攪拌一般選用錨式、錨框式、螺帶式結(jié)構(gòu)，聚合反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖（聚酯）等領(lǐng)域。

     聚醚高壓反應(yīng)釜是制備聚醚多元醇(簡(jiǎn)稱聚醚)的反應(yīng)設(shè)備，由起始劑(含活性氫基團(tuán)的化合物)與環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)、環(huán)氧丁烷(BO)等在催化劑存在下在聚醚高壓釜內(nèi)經(jīng)加聚反應(yīng)制得。聚醚產(chǎn)量最大者為以甘油(丙三醇)作起始劑和環(huán)氧化物(一般是PO與EO并用)，通過(guò)改變PO和EO的加料方式(混合加或分開(kāi)加)、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。

銷售業(yè)績(jī)：山東東大藍(lán)星、德信聯(lián)邦、天津大沽等等。

       威海自控反應(yīng)釜有限公司研發(fā)的磁力驅(qū)動(dòng)靜密封高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn)是對(duì)傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新：釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng)，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長(zhǎng)期令國(guó)內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問(wèn)題。由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時(shí)間，強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲低。