0.1-10L 帶聚四氟乙烯內(nèi)膽實驗室高壓反應(yīng)釜是在釜內(nèi)增加一個聚四氟乙烯內(nèi)膽，適合是強(qiáng)堿強(qiáng)酸介質(zhì)在反應(yīng)溫度不超過220度的情況下使用，起到防腐作用。相對于使用稀有金屬材料而言，采用聚四氟乙烯內(nèi)套作為防腐材質(zhì)用于高壓反應(yīng)釜中，具有性價比高，耐用等特點。對于容積大于10L反應(yīng)釜如需釜內(nèi)帶四氟乙烯，采用噴涂方式。

鋯材高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高 2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費。鋯反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。

例如：在蒸氣壓力為239000Pa，溫度為373K，管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上。

用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）。

我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

因科鎳高壓反應(yīng)釜（也有稱因康鎳反應(yīng)釜，因考耐爾反應(yīng)釜）對高溫干燥氣體如氟及氟化氫有很好的耐蝕性能，對硫酸、硝酸、鹽酸、超臨界水等有好的耐腐蝕性能，因此因科鎳合金反應(yīng)釜主要應(yīng)用在高溫高壓腐蝕這樣苛刻的反應(yīng)環(huán)境中，如高壓水型核反應(yīng)堆，氟化工，食品、造紙等領(lǐng)域中。

因此超臨界水一種是化學(xué)化工，核工業(yè)（超臨界冷水反應(yīng)堆）等常涉及的介質(zhì)。在超臨界水使用中常用到高壓釜，該物質(zhì)的特性決定了高壓釜制造的高要求。威海自控反應(yīng)釜有限公司專業(yè)的超臨界水高壓釜的生產(chǎn)制造。生產(chǎn)的因科鎳反應(yīng)釜主要銷往中核動力，神華等國內(nèi)知名企業(yè)。  

因科鎳高壓釜對高溫干燥氣體如氟及氟化氫有很好的耐蝕性能，對硫酸、硝酸、鹽酸、超臨界水等有好的耐腐蝕性能，因此因科鎳合金反應(yīng)釜主要應(yīng)用在高溫高壓腐蝕這樣苛刻的反應(yīng)環(huán)境中，如高壓水型核反應(yīng)堆，氟化工，食品、造紙等領(lǐng)域中。