輸送帶接頭可選擇方式有熱硫化接頭與冷粘接接頭兩種方式，在實(shí)際應(yīng)用中卻極少有人會(huì)采用冷粘接方式來進(jìn)行輸送帶皮帶接頭。

　　雖然冷粘接在輸送帶修補(bǔ)中取代了熱硫化方式，但在輸送帶接頭操作中，冷粘接仍難與熱硫化相比。使用膠水進(jìn)行冷接頭，需反復(fù)涂刷膠水以減少接頭搭接位置的空隙，不可避免的使膠水層增厚，固化時(shí)間增長(zhǎng)，膠水過厚也會(huì)影響粘接的強(qiáng)度，許多膠水在固化后硬度較高，與輸送帶接頭的硬度相差較大，造成應(yīng)力分布不均，內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷從而開膠、撕裂等。

　　現(xiàn)在為大家介紹的是一款可以適用中低張力、較低工作強(qiáng)度輸送帶接頭冷粘的膠水，茵美特輸送帶冷接頭膠水SK313，可以使用在如帆布、尼龍分層織物輸送帶等的皮帶接頭。長(zhǎng)時(shí)間使用，若遇系統(tǒng)停車較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，仍推薦使用熱硫化重做接頭。

茵美特輸送帶冷接頭膠水SK313，冷硫化雙組份橡膠型膠粘劑，德國(guó)進(jìn)口，固化后25℃剪切強(qiáng)度24Mpa，特別適合橡膠與橡膠、橡膠與金屬、橡膠與織物、織物與織物的粘接，工作溫度-40-120℃，粘接劑在高溫環(huán)境中反復(fù)暴露時(shí)，性能幾乎無惡化，對(duì)水的耐性也很好，即使在低壓下粘接也具有相當(dāng)大的耐高溫性，而且粘接劑有優(yōu)越的耐紫外線、臭氧、酸、油、堿等性能，所以粘接劑SK313對(duì)于惡劣的氣候與工作環(huán)境有極大的適用性。膠水粘稠度3500-4000，具有較好的自流性，膠水與固化劑按100:4比例混合涂刷后初步固化時(shí)間30min，對(duì)接粘接時(shí)需待溶劑徹底揮發(fā)，膠水涂布過厚時(shí)可分層涂刷固化，固化后邵氏硬度3-4間，與輸送帶自身硬度非常接近，可以滿足中低強(qiáng)度的輸送帶使用。

輸送帶冷粘接頭方式（以普通分層帶為例）

　　步驟一：將普通分層皮帶進(jìn)行階梯式分層處理，處理完成之后用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對(duì)階梯面進(jìn)行迂回打磨。打磨掉殘膠，可輕微打磨織物層。

　　步驟二：將冷粘皮帶接頭膠SK313均勻地涂刷在皮帶分層部位的上下分層層對(duì)接面上，待膠水晾干至略有粘性時(shí)對(duì)接，用橡膠錘、壓實(shí)滾輪排出空氣并壓實(shí)。

　　步驟三：將涂刷膠水之后的修補(bǔ)條平整的鋪在接頭的封口部位，這時(shí)候整條皮帶是一個(gè)平整的平面。

　　對(duì)輸送帶對(duì)接面的分層處理要對(duì)稱均勻，使接頭在對(duì)接后盡量無空隙，接頭兩端的縫隙處要深度打磨，嵌入修補(bǔ)條后整體仍為平面。使用修補(bǔ)條進(jìn)行封口可保護(hù)接頭不受外物腐蝕，也可在一定程度上提高接頭的粘接強(qiáng)度。