WHFSK型法蘭快開式高壓反應釜

0.1-3L法蘭快開式高壓反應釜主要技術參數：

1）有效容積0.1-3L

2）設計壓力12.5MPa，工作壓力≤9.8MPa

3）設計溫度350℃，工作溫度≤300℃

4）加熱方式：電加熱，導熱油電加熱管加熱，導熱油循環(huán)加熱

5）攪拌槳的形式：推進式（可按客戶要求選配，詳情請咨詢公司工程師），攪拌轉速20～750r/min，可選帶電機防爆。

6）主體物料接觸的材質321不銹鋼（還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等）

7）釜蓋開口：攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內插底管、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片和壓力變送器、測溫口配保護管帶鉑電阻、加料口配絲堵。（其他開口形式及尺寸可以咨詢公司工程師）

8）帶法蘭開口，釜體升降、翻轉，爐筒自由拆卸裝置

9）帶控制儀（常規(guī)）：控制釜內溫度，PID自整定，控溫精度±1.5℃，具有轉速顯示及無級調速功能，帶有加熱電壓表、電機電流表及工作時間顯示表。（可選配壓力傳感器，實現超溫超壓報警功能或PLC控制等）

WHF系列控制器可以實現對反應釜的加熱、冷卻、攪拌、程序編程、數據采集等諸多控制功能。

威海自控反應釜WHF系列反應釜控制器特點：  

1、控溫精準：智能控制儀可以同時檢測釜內溫度和釜壁溫度。并進行連鎖控制，任何一路超過設定值均不會加熱，并且可以自行設定最終加熱功率。這樣有效防止了溫度過沖，非常適合反應溫度低于180度的實驗和需要限制一些超過臨界溫度值會產生爆炸或分解的反應物質。

2、強力攪拌：

   采用最新稀土材料強力磁鐵，攪拌力矩大大提升。直流電機使攪拌壽命理論上可以達到10年以上而不需更換磨損部件。轉速可以由0-1000轉/分自由設定。

3、嚴格的選材：

  集成配件對控制器的耐用性和安全至關重要，我公司秉承安全耐用的理念，控制器主要部件均采用合資品牌或原裝進口。優(yōu)質的零部件集成高效耐用的控制系統(tǒng)

鋯材高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經濟的反應釜設備。在聚合物的生產中，鋯的應用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高 2倍，但它經久耐用足以彌補成本費。鋯反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經濟的反應釜設備。

例如：在蒸氣壓力為239000Pa，溫度為373K，管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上。

用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中（氫氟酸除外）。

我們曾在多種農藥設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究，如在農藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。農藥水解反應的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產介質20%硫酸+甲萘胺；生產200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。