在水泥立磨設(shè)備管理方面，立磨磨輥磨損的修復(fù)技術(shù)有以下幾種，現(xiàn)在簡單做一下分析介紹：

（1）返廠維修

     輥體磨損后返廠維修是企業(yè)目前最為普遍的方式，但是其帶來的負(fù)面影響比較多，例如：維修時(shí)間長、更換輥體費(fèi)時(shí)費(fèi)力、費(fèi)用高等。

（2）現(xiàn)場局部補(bǔ)焊

    立磨輥體單個(gè)襯板配合位置磨損較為嚴(yán)重，有的甚至能夠?qū)е乱r板的斷裂而脫落，從而造成立磨傳動(dòng)電機(jī)“跳?！鄙踔翐p壞減速機(jī)齒輪，給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來不利的影響。企業(yè)通常在沒有備用輥體或因生產(chǎn)任務(wù)等因素，會(huì)采用局部補(bǔ)焊來恢復(fù)生產(chǎn)需要。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊在機(jī)加工，難以避免金屬的再次磨損問題。更為重要的是維修后的輥體和襯板難以達(dá)到理論100%的配合面，而配合間隙的存在恰恰是造成磨損的主要因素。

（3）輥體與襯板之間添加銅皮

企業(yè)在設(shè)備運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)輥體與襯板之間出現(xiàn)間隙，傳統(tǒng)思維及維修經(jīng)驗(yàn)往往會(huì)第一時(shí)間出現(xiàn)在管理者的思想當(dāng)中，通常采用添加銅皮的方式方法。由于輥體與襯板之間的間隙存在著磨損尺寸不一，如果單單采用局部添加銅皮的方法，要想實(shí)現(xiàn)配合面的全面配合基本沒有可能，經(jīng)過驗(yàn)證，此方法只是得到“心理上的安慰”，并不能從根本解決問題。

（4）索雷碳納米聚合物現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)

索雷碳納米聚合物復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)是目前較為成熟和性價(jià)比較高的一種維修方案。時(shí)間短、費(fèi)用低、效果好是該技術(shù)的幾個(gè)主要特點(diǎn)。索雷碳納米金屬基聚合物復(fù)合材料是一種由碳納米管和納米無機(jī)材料增強(qiáng)的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料最大優(yōu)點(diǎn)是利用特殊的納米無機(jī)材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進(jìn)行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時(shí)良好的機(jī)加工和耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。

    索雷碳納米納米聚合物復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)操作簡單，無需專用設(shè)備、現(xiàn)場修復(fù)；避免拆卸、運(yùn)輸、安裝等所帶來的高額費(fèi)用；修復(fù)時(shí)間短；使用效果好，尤其在解決輪轂與襯板的配合間隙方面可以實(shí)施100%接觸面。因此，該技術(shù)不僅解決了輪轂的磨損問題，更重要的是避免了因輪轂與襯板間隙的存在而導(dǎo)致襯板或壓板裂紋造成的損失或重大影響。

索雷碳納米聚合物復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)案例

      某企業(yè)5000t/d級(jí)水泥熟料生產(chǎn)線史密斯50原料立磨經(jīng)多年運(yùn)行后輥體出現(xiàn)磨損，采用索雷碳納米聚合物復(fù)合材料修復(fù)后運(yùn)行良好，達(dá)到了安全生產(chǎn)要求。

      現(xiàn)場圖片：