有：Q6910、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6945等。

廠家生產(chǎn)的鋁型材輥道通過式拋丸機工藝流程：

產(chǎn)品由人工上料輥道輸送系統(tǒng)送至前密封室，之后送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器將彈丸(鑄鋼丸)加速拋射至鋼材表面，對鋼材表面進行沖擊，以清除鋼材表面的鐵銹和污物；除銹后的產(chǎn)品通過輸出輥道快速送出。

廠家生產(chǎn)的鋁型材輥道通過式拋丸機主要結(jié)構(gòu)

Q6920鋁型材輥道通過式拋丸機主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機、拋丸除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

廠家生產(chǎn)的鋁型材輥道通過式拋丸機主要特點：

1、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。

2、清理室內(nèi)采用含鉻合金鑄鐵進行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。

3、進出口前后實行多道安裝防護。該裝置密封嚴密；除塵器風機抽風，室體內(nèi)形成負壓，無粉塵外逸。

4、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。

5、螺旋輸送采用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。

6、采用濾筒除塵器的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環(huán)保指標高于GB16297-1996國家排放標準。

7、整機組裝式結(jié)構(gòu)，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達到防銹、表面美化的目的。

廠家生產(chǎn)的鋁型材輥道通過式拋丸機主要技術(shù)性能參數(shù)：

Q6920鋁型材輥道通過式拋丸機適用產(chǎn)品規(guī)格范圍如下：

（1）鋼板厚度：5mm～20mm

（2）鋼板寬度：1000mm～2000mm

（3）鋼板長度：2500mm～12000mm

（4）處理型鋼高度≤600mm

（5）處理型鋼長度≤12000mm

（6）處理鋼管直徑≤1600mm

處理產(chǎn)品質(zhì)量

（1）處理鋼板速度3.0～4.0m/min,達到表面質(zhì)量A+BSa 2.5

（2）處理型材速度2.0～3.0m/min,達到表面質(zhì)量A+BSa 2.5

廠家生產(chǎn)的鋁型材輥道通過式拋丸機安全操作注意事項

為了保證設備與人員的安全，在正常工作及維修時必須注意下列事項：

1、在設備運行時不允許打開拋丸室維修門。在維修前，必須關(guān)閉拋丸室有關(guān)設備的電源，人員方可入內(nèi)。

2、檢修現(xiàn)場設備與電氣元件前，要關(guān)掉相應電源開關(guān)（刀開關(guān)和自動空氣開關(guān)），并通知總控臺操作人員。在檢修時，要注意不要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運轉(zhuǎn)機構(gòu)中，以免設備起動后發(fā)生事故。

3、鏈條和三角皮帶等的所有保護裝置只有在檢修時方可拆掉，工作完畢后要立即重新復位。

4、輥道正在運動時，不準從輥道上方橫越。

5、在拋丸清理區(qū)域內(nèi)，必須絕對保持地板的清潔，不得有丸料存在，以免人滑倒摔傷。

6、每次開機前，總控室操作人員必須通知現(xiàn)場人員作好準備?？偪厥液同F(xiàn)場操作人員在工作中必須集中精力，認真操作，不得擅離工作崗位。

7、在整個生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，可以按壓緊急停止按鈕，以停止輥道的運行，并關(guān)閉扇閥。

設備售后服務保證措施

1、產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，“三包”期一年；

2、在三包期內(nèi)，凡因正常使用出現(xiàn)的電氣控制及機械部分的故障及損壞件，包修包換（人為及易損件除外）；