TXG60191800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水
一、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水性能特點(diǎn)：
★耐高溫——雙組份，膏狀，由無硅酸鹽、進(jìn)口高分子高溫固化劑組成的超高溫修補(bǔ)劑，耐高溫長期可達(dá)1730度，瞬間最高耐受溫度達(dá)1800℃。
★具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流，粘接強(qiáng)度高，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填補(bǔ)、密封、修復(fù)。
★耐介質(zhì)強(qiáng)——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、抗絕緣性、耐酸堿性、耐磨、耐油，不耐水。固化物無毒。
★方便快捷解決問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)，適合高溫緊急修補(bǔ)之用。
二、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水用途
解決一般膠粘劑無法解決高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接問題, 于高溫下金屬、陶瓷、高溫爐內(nèi)襯、金屬溶液測溫探頭、硬質(zhì)鋼錠模具、耐酸罐、加溫燃燒器設(shè)備裝置缺陷的填補(bǔ)、粘接和修補(bǔ)；線形膨脹系數(shù)與陶瓷相近，適合于高溫儀表、傳感器、電阻、熱電偶等耐溫元件的灌封和高溫陶瓷零件的套接、槽接。
三、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水怎么使用
★表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理。
★清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★混合耐高溫膠水（修補(bǔ)劑）：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A、B雙組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝1.6～2.5g：1ml，依施膠工藝的稀稠度而定。建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。
★涂膠：用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂或灌于待修或粘接表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，操做時(shí)接頭最好用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。
★固化：可室溫固化，也可加熱固化，但要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行，先在室溫放置12小時(shí)然后緩慢加熱到60～80℃保溫2小時(shí)，再緩慢加熱到150℃保溫2小時(shí)，再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過快，冷卻速度也不能過快，最好采用爐冷。
四、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水參數(shù)表
TX-6019 1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水性能及固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對(duì)濕度60) | |||
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
顏色 | 灰白 | 揮發(fā)性(A\B) | 無 |
外觀 | 粉狀+液狀 | 固化時(shí)間 | 室溫12小時(shí)+80℃2小時(shí)～150℃2小時(shí)緩慢冷卻 |
密度(g/cm3) | 1．4 | 瞬間最高耐受溫度（℃） | 1800 |
可操作時(shí)限（min） | 30～60 | 工作溫度 | －60～1730 |
初步固化時(shí)間（min） | 24 | 完全固化時(shí)間（min） | 48 |
配比 | 質(zhì)量比A:B＝1.6～2.5g：1ml | 套接強(qiáng)度（Mpa） | 82 |
絕緣強(qiáng)(KV/mm) | 32 | 線膨脹系數(shù) | 與陶瓷相近（80×10-6/℃） |
抗壓強(qiáng)度（MPa） | 33 | 包裝 | 500g/組 |
特別說明：本參數(shù)為在室溫25℃，濕度60%實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際操作室溫條件比較復(fù)雜，用戶使用時(shí)需根據(jù)實(shí)際室溫度、濕度做預(yù)測試，以測試所得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 | |||
運(yùn)輸貯存：1、產(chǎn)品在運(yùn)輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。 2、產(chǎn)品應(yīng)在陰涼干燥處密閉貯存（25℃以下），貯存期12個(gè)月，防止日光直接照射，遠(yuǎn)離火源。 | |||
