水中鐵化合物對鍋爐運行有什么危害?

(1)造成離子交換樹脂的“鐵污染”。

①懸浮狀，膠體狀鐵化物會在離子交換樹脂表面形成一層覆蓋物，阻礙水中離子與樹脂的正常交換，同時也會增加樹脂層的水流阻力。

②溶解狀鐵化物多以亞鐵離子(Fe2+)形式進入交換床。在與樹脂進行離子交換后，F(xiàn)e2+占據交換位置上，并不能被再生洗脫下來，造成離子交換樹脂的“重金屬中毒”。 同時，F(xiàn)e2+容易被氧化成高鐵化合物，沉積在樹脂層內部堵塞交換通道。鐵化物在樹脂層中吸著時間越長，就越不容易被去除。

(2)含鐵水進入鍋爐后，可能在鍋爐受熱面生成鐵垢，鐵垢不僅影響傳熱，浪費燃料，還會產生“沉積物下腐蝕”等問題。

鍋爐和連接鍋爐的管道大部分都是鐵和鐵合金制造的。在氧氣存在的條件下，這些鐵質會慢慢地被氧化，并逐漸溶解到水里去。這就叫做銹蝕或者生銹。這個過程雖然很慢，但這是一個確實存在的自然規(guī)律，人們只有了解了這個自然規(guī)律才能更好地掌握它并改變它。鐵在自來水里也是存在的，但是相對而言量比較小。因為大部分的鐵在自來水廠已經被除去了。

鐵的銹蝕常常可以通過在水里添加一些化學物質進行減緩甚至終止。這些化學物質叫做緩蝕劑。緩蝕劑有很多種，分為飲用水緩蝕劑及鍋爐用緩蝕劑。在實際工作中，要對鐵及其他金屬的含量進行定期檢測以確定銹蝕的程度以及是否需要添加新的緩蝕劑。

奧凱牌除鐵、除錳新工藝

　　第一級為射流曝氣或氧化劑氧化，通過混合器進入反應罐(采用射流曝氣時，反應罐出口應設置排氣閥);然后進入吸附過濾罐，吸附過濾罐采用自動沖洗控制器，自動完成反洗、正洗及運行。此工藝特點：

　　A、占地面積小，是采用曝氣池的1/2;

　　B、不需二次加壓泵及反洗泵，節(jié)省能源，減少運行費用;

　　C、沖洗時間短，反洗只需5分鐘，正洗2分鐘，每天沖洗1~2次;

　　D、運行費用低，每噸水運行費用只有0.05元~0.1元;

　　E、設備及材料使用壽命可長達20年以上。

奧凱工藝系統(tǒng)說明

　　地下水除鐵錳設備簡述： 用于地下水除鐵除錳的天然錳砂，其錳的形態(tài)應以氧化錳為主。含錳量(以MnO2計)不應小于35%的天然錳砂濾料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳;含錳量為20%～30%的天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵;含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用;宜優(yōu)先采用經過科學試驗或生產使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料，本公司選用我公司研制的多層復合錳砂，具有除鐵錳效果，使用年限長等特點。

奧凱牌除鐵除錳設備的工作原理：

　　在水中以Fe2+的狀態(tài)存在，F(xiàn)e2+離子極易污染離子交換樹脂，使樹脂中毒而降低交換能力，受熱后極易在受熱面上生成鐵垢，影響傳熱和腐蝕設備，含鐵超標的地下水，或井水，水中有異味。除鐵除錳設備，利用天然錳砂中含有的MnO2與Fe2+的氧化還原反應，使 Fe2+變?yōu)?Fe3+并生成 Fe（OH）3沉淀后，利用過濾器的反沖洗功能加以去除。

　　A．含鐵地下水曝氣后經錳砂濾層過濾，水中二價鐵的氧化反應能迅速地在濾層中完成，并同時將鐵質截留在濾層中，從而完成一次全部的除鐵過程。

　　B．含錳地下水曝氣后經錳砂濾層過濾，使高價錳的氫氧化物逐漸附著在濾料表面，形成具有接觸催化作用的錳質濾膜，從而使水中二價錳被氧化為高價錳除去。

除鐵、除錳新材料也是“F·F復合分子篩”的一種，只是改性方法不同。主要特點及技術指標如下：

　　A、此材料呈多孔性，有巨大的比表面積，具有催化性能，催化吸附能力較錳砂高得多;

　　B、容重小，比水容重略高一點，需反洗強度很低，利用運行壓力就能很好的完成反沖洗，節(jié)省能源;

　　C、由于此材料容重小，永遠不板結，使用壽命較錳砂高五倍以上。所以運行費用低，維護方便。