風機除塵濾筒、除塵器濾芯尺寸： 240×130×100、240×130×300、240×130×400、240×130×600、240×130×660、240×130×700、240×130×750、240×130×900、240×130×1000、240×130×1200、240×130×1600，315×210×100、315×210×300、315×210×400、315×210×600、315×210×660、315×210×700、315×210×750、315×210×900、315×210×1000、315×210×1200、315×210×1600， 320×100、320×300、320×400、320×600、320×660、320×700、320×750、320×900、320×1000、320×1200、320×1600325×215×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,335×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600, 350×240×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,490×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,760×650×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600, 注：更多除塵濾芯規(guī)格δ能詳盡具體規(guī)格可按用戶具體要求定做，濾筒實際顏色可能與圖片顏色有差異，請以實物為準。木漿纖維紙質(zhì)粉塵濾芯性能特點：適用于燃氣輪機、壓縮機、噴砂、煙草卷接線、粉ú灰、漂灰的過濾。 1、進口專用空氣過濾／除塵復合濾紙，確**濾效果 2、寬褶設(shè)計，過濾面積大3、電鍍鋅端蓋，不會生銹 4、電鍍鋅菱形網(wǎng)中心骨架，開孔率高 5、專用密封閉孔彈性氯丁橡膠聚酯長纖維粉塵濾芯性能特點：適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾。 1、進口長纖維聚醋濾料，纖維相互交錯，分布均勻。 2、耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。 3、濾料挺度好，且可反復清洗。 4、端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹。 5、專用密封閉孔彈性氯丁橡膠。聚酯覆膜長纖維性能特點：適用于涂裝行業(yè)拋丸除銹，空調(diào)除塵、焊接煙塵、機械加工、制藥、水泥工業(yè)及粘性介質(zhì)的過濾。 1、進口PTFE覆膜聚醋濾料，孔徑小，精度高。 2、濾料表面光滑，不粘性好。 3、極好的耐化學腐蝕性能。 4、電鍍鋅／不銹鋼端蓋、中心骨架。 5、專用密封閉孔彈性氯丁橡膠。 6、能用水沖洗，可反復使用。端蓋類型及安裝方式：吊式安裝、臥式安裝、法蘭式安裝(塑料蓋、鋁蓋、鐵蓋)、三耳(三爪)快拆式、六耳(六爪)快拆式------
風機除塵濾筒、除塵器濾芯式除塵器具有體積小、效率高等優(yōu)點。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計的改進，濾筒式除塵器在除塵工程中開始應用。
1、濾筒構(gòu)造
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構(gòu)造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。
濾筒是設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒；筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見圖。
2、除塵器構(gòu)造
除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊；花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修十分方便。
3、濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風
機排出。
風機除塵濾筒、除塵器濾芯
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應把噴吹時間適當延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當縮短。
