微波烘干設(shè)備 微波干燥設(shè)備  微波設(shè)備 微波干燥機(jī) 微波烘干機(jī)

微波設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)和傳統(tǒng)干燥設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)在材質(zhì)的選擇上有很大的不同。傳統(tǒng)的干燥 微波干燥是采用熱傳導(dǎo)的方式間接加熱物料，可選擇的傳動(dòng)材質(zhì)范圍比較寬。而微波是采用介電干燥 的原理，傳動(dòng)系統(tǒng)的材質(zhì)不能吸波，被加熱的物料中也不能含有金屬材質(zhì)。所以加熱箱體內(nèi) 不能有極性分子的部件。目前只有玻璃、云母、陶瓷和塑料可以使用在微波的加熱箱體中。輸送帶作為承載物料加熱 的主要物件，目前國(guó)內(nèi)微波設(shè)備采用的都是聚四氟乙烯特氟龍輸送帶（布狀和網(wǎng)狀）和聚丙 烯鏈板兩種材質(zhì)。聚丙烯鏈板傳輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)是拉力強(qiáng)，在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)跑偏，維修簡(jiǎn)單，磨損率低可以長(zhǎng)期使 用，缺點(diǎn)是不耐溫度，物料溫度超過(guò)110度則會(huì)加速老化變形損壞，而且鏈板由于是拼接方式 微波干燥，之間都有縫隙不能做粉狀或者顆粒小的物料。聚四氟乙烯特氟龍輸送帶（布狀和網(wǎng)狀）優(yōu)點(diǎn)是耐溫性高，在微波設(shè)備上使用率很高，可根 據(jù)物料的形狀選擇各種厚度和網(wǎng)眼大小。但缺點(diǎn)是抗拉力不如鏈板，長(zhǎng)時(shí)間使用容易跑偏損 壞和拉長(zhǎng)。運(yùn)行跑偏是影響輸送帶壽命的最關(guān)鍵因素。早期設(shè)計(jì)配套的電動(dòng)糾偏裝置和后期 采用的氣動(dòng)糾偏裝置很好的解決了這一難題。無(wú)論是鏈板式傳輸還是帶式傳輸，都存在不能負(fù)載過(guò)重和傳輸速度過(guò)快的問(wèn)題。嚴(yán)重制約了 微波設(shè)備快速加熱的優(yōu)勢(shì)發(fā)展，需要繼續(xù)研究和摸索出新的材質(zhì)應(yīng)用在傳動(dòng)系統(tǒng)上

碳化硅烘干設(shè)備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術(shù)對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行烘干。充分利用微波的穿透性，使水分子在磁場(chǎng)內(nèi)的轉(zhuǎn)換正負(fù)兩極方向，從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的，讓水分子 從物料中由內(nèi)向外快速析出。真正應(yīng)用了由內(nèi)向外升溫的原理，才有效的解決了烘干過(guò)程中的微粉大量團(tuán)聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過(guò)微博腔體，所以在一定程度上有效保護(hù)微粉的菱角。

微波干燥設(shè)備特點(diǎn)：1、實(shí)用、性價(jià)比高2、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。3、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。4、能源消耗少。5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)大氣污染，更不會(huì)污染物料。7、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。