臺灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司

O型圈硅橡膠工藝原理

1、混煉完的硅橡膠為防止硅膠粘著，在表面散布滑石粉，或?qū)⒐枘z浸入有滑石粉分散的水槽中冷卻，撈上后，硅膠干燥，滑石粉附著表面，防止硅膠相粘。本公司是讓硅膠通過防粘劑的水溶液，后經(jīng)過涼料機（用風扇吹）進行冷卻。經(jīng)出片（或造粒）的膠料，其下片溫度仍達80-90℃。硅膠是熱的不良導(dǎo)體，在這樣的溫度下存放，導(dǎo)致焦燒，因此必須經(jīng)過強制冷卻。

2、冷卻后的橡膠必須經(jīng)過停放熟成，以便達到以下目的：

（1）使硅膠恢復(fù)疲勞，松弛混煉時所受的機械應(yīng)力；

（2）減少硅膠收縮；

（3）使配合劑在停放過程中繼續(xù)擴散，以促進均勻分散；

（4）使橡膠與碳黑之間進一步生成結(jié)合硅膠，提高補強效果。

O型圈硅橡膠停放熟成時保管注意事項

1、O型圈混煉硅膠按照試樣要求厚度下片，下片后必須熟成，存放于橡膠倉庫，放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫（高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺車，以便自由移動），然后在23+/-2℃條件下，停放22-24小時，并防止吸潮。硅膠需要返煉時，應(yīng)按返煉的輥距、輥溫和返煉時間的要求進行。

2、存放時混煉膠應(yīng)妥善管理，否則也可能出現(xiàn)質(zhì)量問題，如輕度焦燒等。硅膠在儲存期間，必須控制溫度和縮短儲存時間，以避免焦燒。發(fā)收硅膠，應(yīng)登記入帳，按照先后次序使用。對容易發(fā)生焦燒或庫存性能不穩(wěn)定的膠料要區(qū)別對待，不僅要單獨存放，經(jīng)常翻倒，以便及時散發(fā)內(nèi)部余熱，而且要盡快使用。對易焦燒的膠料每隔2-3天翻動一次，對一般膠料每隔6-7天翻動一次。對返回的膠料，尤其是邊角料，要分開保管，不得與原膠片互混。在計劃安排上，應(yīng)做到準確，減少積壓，縮短周期時間。

夏季氣溫較高，尤其要注意硅膠管理。常用降溫保管辦法有：用隔離劑、冷卻水制冷循環(huán)；建立地下膠庫或空調(diào)膠庫儲存膠料；也可用水幕膠庫，即膠庫四壁設(shè)有噴水管，水噴到麻袋片上，以降溫?？傊?，儲存時應(yīng)注意如下幾點：

（1）膠庫保持通風，硅膠不受陽光直接照射，室內(nèi)溫度宜低些，注意夏季降溫；

（2）硅膠堆放不宜過高，并定時翻動，以利散發(fā)內(nèi)部熱量；

（3）硅膠停放熟成后存放時間不宜過長。