脈沖除塵器的工藝流程如下：鑄造產(chǎn)生的廢氣后間接空氣和水冷卻處理，由脈沖除塵器收塵處理后達到標準排放。脈沖除塵器的噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓力下降越明顯。脈沖除塵器采用全新概念設(shè)計的圓筒型立體結(jié)構(gòu)，頂部進風，經(jīng)中心風管導入下錐體，均勻進入各室，設(shè)計更趨合理。

脈沖除塵器的正確安裝：

1、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。

3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)必須清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中最小心和仔細的工作，因此應(yīng)放在最后進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，最后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。

　　脈沖除塵器電控設(shè)備包括：低壓配電柜臺，電機控制柜，PLC柜，除塵器操作箱，除塵器機旁顯示箱，清灰系統(tǒng)機旁操作箱，排灰機旁操作箱，中繼端子箱，冷風閥機旁操作箱。

　　系統(tǒng)采用PLC控制，配有圖形操作終端機，除顯示除塵器和輸灰系統(tǒng)各設(shè)備運行狀態(tài)和參數(shù)還顯示風機系統(tǒng)運行狀態(tài)和參數(shù)，以及除塵器入口溫度；風機電機電流；內(nèi)機啟動柜重故障；電阻啟動柜重故障；風機電控儀表柜綜合輕、重故障；風機電機進/出水側(cè)冷卻水斷流信號；風機前后軸承冷卻水斷流信號。

　　脈沖除塵器控制系統(tǒng)由清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)三部分組成。脈沖除塵器控制系統(tǒng)信號送中控制，可以遠程操作。也可在機旁進行自動或手動操作。