該項(xiàng)目使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù)，精確計(jì)量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化，從而節(jié)省人力。用人5-6人即可可達(dá)到班產(chǎn)20-500立方。

生產(chǎn)免蒸加氣塊的膠凝材料可以是硅酸鹽水泥、雙快硬水泥、菱鎂水泥、石 膏、火山灰等。免蒸加氣塊為了固泡的需要，要求膠凝材料凝結(jié)盡量快些，因而在生產(chǎn)中宜

選用雙快硬水泥、菱鎂水泥，但其成本較高。

骨料：免蒸加氣塊中常用的骨料廣泛，主要有工業(yè)廢料輕骨料，如粉煤灰陶粒、自燃煤

矸石、膨脹礦渣珠、煤渣及輕砂、天然輕骨料，如浮石、火山渣及其輕砂;人造輕骨料，如頁(yè)

巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖輕砂、?；罩椋辉鰪?qiáng)骨料，如植物纖維、玻璃纖維等。

發(fā)泡劑：發(fā)泡劑可分為植物性、動(dòng)物性、復(fù)合性三種。植物性發(fā)泡劑成本低廉，但其泡沫強(qiáng)度不高，泡沫不均勻；動(dòng)物性發(fā)泡劑由于采用動(dòng)物蛋白為主要原料，雖泡沫強(qiáng)度、均勻

度均優(yōu)于植物性的，可是保質(zhì)期很短，特別在夏季氣候炎熱、施工高峰期，其弊端不僅影響

整個(gè)工程的進(jìn)度，還大大的浪費(fèi)了材料，增加了輕質(zhì)混凝土在制作過(guò)程中的成本；復(fù)合發(fā)泡劑提取了植物和動(dòng)物發(fā)泡劑的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了兩者的缺憾，在實(shí)際施工中復(fù)合發(fā)泡劑是較好的選擇。  

免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程為配料、攪拌、澆筑、預(yù)養(yǎng) 、切割、自然養(yǎng)護(hù)，出廠需7天左右，為發(fā)泡劑發(fā)泡。蒸壓加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程為配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)，出廠需24小時(shí)左右，為鋁粉發(fā)泡。養(yǎng)護(hù)和發(fā)泡是兩者工藝的最大不同點(diǎn)。