電鍍過濾機漏氣解析：
1.判斷過濾機漏氣后，首先檢查入口管路是否有漏氣位置，將入口管路各連接位置加緊，再運行過濾機打開排氣閥是否排不完氣或觀看槽子藥液是否渾濁。
2、入口管路滲漏吸入空氣：檢查液面到泵入口管路各連接位置有沒有滲漏現(xiàn)象。
3、檢查入口管路底閥到液面高度是否合適，最少在液面50公分以下，因為泵浦吸力很大，如果入口伸到藥液少于50公分可能會將液面的空氣一起吸到泵浦里導致電鍍過濾機有氣泡。
4、入口和出口相隔太近（最少相隔1米），在電鍍過濾機剛開機時，打開排氣閥排氣同時會有一部分空氣從出口排出，出入口離的太近則入口會將出口排出的空氣再次吸到泵浦里，這樣一直循環(huán)導致電鍍過濾機空氣一直排不盡。電鍍過濾機認準日益生產(chǎn)。
如果還是沒改善，再停機將過濾機的濾芯取掉，因濾芯上沉鎳了會導致過濾機運行過程中產(chǎn)生氣體，藥水從濾芯經(jīng)過時會與沉上的鎳發(fā)生反應產(chǎn)生氣體。取出濾芯后再運行過濾機排氣和觀看槽子藥液是否有改善。
5、曝氣管路離入口太近導致入口吸入空氣：這種現(xiàn)象目前是最常見的，所以電鍍過濾機反映漏氣第一應該確定槽子有沒有曝氣管路，如果有需要將曝氣管關掉再檢查是否漏氣，根據(jù)以往統(tǒng)計一般客戶槽子都比較小，現(xiàn)場安裝曝氣管時都會離入口很近（需注意：最少相隔70公分）。
6、經(jīng)過以上步驟檢查仍沒有找到漏氣原因，那還需要將濾芯拆掉測試，在以往也出現(xiàn)由于濾芯原因引起漏氣。 
7、如經(jīng)過以上步驟都未解決漏氣問題，基本上可以判斷是泵浦有問題導致漏氣，泵浦產(chǎn)生漏氣一般是葉輪被葉與后蓋摩擦了會產(chǎn)生嚴重氣泡，所以需拆開泵浦檢查是否有摩擦，如發(fā)現(xiàn)摩擦使用增高墊將葉輪墊高使葉輪與被葉的間隙加大防止摩擦。經(jīng)過以上步驟基本可以解決漏氣問題。

  如果電鍍過濾機上蓋漏水該怎么辦？
  1、上蓋墊片老化，失去彈性斷裂。（更換新的上蓋密封圈）
  2、桶形變形，呈橢圓形。（輕微漏水，校正上蓋，鎖緊把手，嚴重時更換濾筒）
  3、把手沒有擰緊，壓力過高。（鎖緊把手，建議客戶勤洗濾芯，避免過濾機長期處于高壓）
  4、密封接觸面有雜物或者有裂痕和刮痕。（清除墊片與筒體接觸面上的雜物。輕微裂痕補焊后刮平，嚴重的返廠或更換濾筒。若是有刮痕，用刀片修平即可）

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