日益耐酸堿磁力泵

耐酸堿磁力泵特點(diǎn)
 
◆ 抗腐蝕
泵浦之主要零件均具備有優(yōu)良的抗腐蝕能力，如泵浦軸心材質(zhì)有陶瓷及SIC，其中陶瓷可用于腐蝕性液體，SIC可抗高腐蝕 性液體。
◆ 裝配簡(jiǎn)易
耐酸堿磁力泵內(nèi)部零件規(guī)格化，裝配簡(jiǎn)易，結(jié)構(gòu)精巧性能高。在分解組裝過(guò)程中不需要任何工具即可輕易換零件，所以保 養(yǎng)、拆卸、檢查均非常容易完成，方便又省時(shí)。
◆ 應(yīng)用范圍廣泛
耐酸堿磁力泵可使用在低流量/高揚(yáng)程或高流量/低揚(yáng)程，針對(duì)多種工業(yè)制程，如PCB制程、化學(xué)工業(yè)、過(guò)濾循環(huán)、蝕刻、電 鍍、表面處理、污水處理等，能發(fā)揮極佳的性能及耐用性。
◆ 創(chuàng)新獨(dú)特耐空轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)
獨(dú)特的軸承設(shè)計(jì)，使泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液體能在葉輪、軸心、軸承及被動(dòng)磁鐵間循環(huán)冷卻，即使泵浦在空轉(zhuǎn)的情況下，亦不會(huì) 導(dǎo)致溫度急速上升。
耐酸堿磁力泵特點(diǎn)：
 
◆ 特點(diǎn)：
1.磁力驅(qū)動(dòng)，無(wú)軸封設(shè)計(jì)，完全防漏，不會(huì)引起化學(xué)藥液泄漏，造成環(huán)境污染。
2.適用于各種化學(xué)酸堿藥液輸送。
3.泵浦適用溫度：GFRPP-75℃，CPVC-80℃，PVDF-90℃，依化學(xué)藥液性質(zhì)而定。
 
耐酸堿磁力泵安裝方法：
 
1.泵浦的安裝位置可能地接近吸水槽，并請(qǐng)于較低位置（壓入式）安裝。對(duì)于將泵浦的吸入口安裝于比吸入槽的頁(yè)面高的位置（ 上吸法）時(shí)，請(qǐng)務(wù)必于啟動(dòng)泵浦前確保管路及泵頭里面加滿水，并且在吸入口裝設(shè)底閥。另外，由于液體的性質(zhì)、溫度以及吸入 配管的長(zhǎng)度，泵浦所吸取的高度會(huì)被限制。
2.泵浦雖置于室內(nèi)、室外均可使用，但為顧及保養(yǎng)的方便請(qǐng)于周圍預(yù)留足夠的空間。
3.泵浦的固定面請(qǐng)務(wù)必確保有比底座面積大的平面。安裝面積不夠的話，負(fù)荷重量會(huì)集中，導(dǎo)致底座破損。
4.將泵浦底座裝置于混凝土?xí)r，為使運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生振動(dòng)，請(qǐng)以基礎(chǔ)螺栓固定。
5.混凝土基地的安裝時(shí)，先在混凝土地面和底座下面插入楔墊，再于法蘭面放置水平器，以泵浦的軸方向及與其直角的方向來(lái)確 認(rèn)水平。并將水混漿灌入基礎(chǔ)螺栓孔中，待其硬化后再鎖上基礎(chǔ)螺栓之螺帽。
6.由于泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和配管之間會(huì)產(chǎn)生共振，故請(qǐng)先于泵及配管之間裝設(shè)伸縮接頭，避免配管因振動(dòng)破損的可能性。
7.配線時(shí)要使用優(yōu)良的配線器具，并遵循電器設(shè)備技術(shù)基準(zhǔn)及內(nèi)線規(guī)則，請(qǐng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)則：
①. 電磁開關(guān)器，請(qǐng)使用符合泵浦馬達(dá)之規(guī)格（電壓、容量等）；
②. 于室外使用泵浦時(shí)，配線應(yīng)考慮到不使雨水等侵入開關(guān)部分；
耐酸堿磁力泵操作說(shuō)明：
 
1.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需確認(rèn)方向。若方向錯(cuò)誤，要等馬達(dá)完全停止后，再重新啟動(dòng)。
2.絕對(duì)要避免空轉(zhuǎn)及關(guān)閉吸入側(cè)的閥門運(yùn)轉(zhuǎn)，因其會(huì)對(duì)泵浦造成損壞。
3.萬(wàn)一發(fā)生空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)速于一分鐘內(nèi)停止泵浦。
4.藕合磁鐵有脫磁現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)于一分鐘內(nèi)停止泵浦。如果脫磁的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)降低磁鐵藕合力。
5.啟動(dòng)時(shí)、停止時(shí)及運(yùn)轉(zhuǎn)中的液溫變化請(qǐng)限制于80℃以內(nèi)。
6.啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥。但不可長(zhǎng)時(shí)間在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)部溫度上升會(huì)損壞泵浦。
7.于運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生停電時(shí)，請(qǐng)立刻切斷電源，關(guān)閉出口閥門。
8.剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)及長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再行運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)遵照下列事項(xiàng)：
①.確實(shí)清洗管路內(nèi)部及槽內(nèi)后再予給水。
②.請(qǐng)確實(shí)鎖緊法蘭接口螺栓及基礎(chǔ)螺栓。
③.用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。
④.啟動(dòng)水倒入泵浦里后，請(qǐng)完全關(guān)閉出口閥。
⑤.吸入條件為壓入式時(shí)，先確認(rèn)管路內(nèi)的壓力，再確認(rèn)泵浦內(nèi)是否已充滿液體。用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，使泵浦回轉(zhuǎn)，將殘留于葉輪部分的空氣從管路上的排氣口排出。
⑥.上吸式使用時(shí)，一邊將啟動(dòng)水倒入泵浦，一邊用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，使泵浦回轉(zhuǎn)，將殘留于葉輪部分的空氣從管路上的排氣口排出。
⑦.啟動(dòng)后確認(rèn)馬達(dá)的回轉(zhuǎn)方向是否正確?；剞D(zhuǎn)方向遵照泵浦標(biāo)記之箭頭指示，逆向回傳時(shí)請(qǐng)調(diào)換接線。
9.泵浦開始正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表到達(dá)泵浦最高壓力時(shí)請(qǐng)慢慢開啟出口閥，直到壓力表顯示所要設(shè)定的吐出壓力為止。
10.出口閥關(guān)閉時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要控制在1分鐘內(nèi)。
11.泵浦連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)用流量計(jì)來(lái)確認(rèn)泵浦是否以適當(dāng)?shù)牟僮鼽c(diǎn)在運(yùn)行。
12.在寒冷天氣要停止泵浦時(shí)，由于泵浦內(nèi)部液體凍結(jié)可能損壞泵浦，請(qǐng)停止后排出泵浦內(nèi)部液體。如果只是一時(shí)間中斷運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)法排出內(nèi)部液體時(shí)，請(qǐng)以加熱器等將泵浦保溫，使內(nèi)部液體不致于凍結(jié)。
③. 電磁開關(guān)器及按鈕開關(guān)之安裝，請(qǐng)于遠(yuǎn)離泵浦的地方穩(wěn)固的裝設(shè)。

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