產(chǎn)品功能:
2.1.1系統(tǒng)最高測試壓力:40MPa;系統(tǒng)控制功率:30KW;
2.1.2系統(tǒng)具備手動(dòng)和自動(dòng)操作兩種控制方式;
2.1.3手動(dòng)操作狀態(tài)具備數(shù)顯適時(shí)壓力功能,該狀態(tài)下數(shù)據(jù)采集、輸出、儲(chǔ)存功能有效;
2.1.4自動(dòng)操作狀態(tài)具備微機(jī)數(shù)顯和數(shù)顯表同時(shí)顯示適時(shí)壓力功能;
2.1.5分段試壓功能;
2.1.6升壓閥、容器卸荷閥可分別實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)操作兩種運(yùn)行方式;
2.1.7系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置人性化、參數(shù)輸出全中文,畫面簡潔,操作方便;
2.1.8自動(dòng)升壓功能:系統(tǒng)控制自動(dòng)升壓;
2.1.9自動(dòng)保壓功能:壓力到達(dá)后自動(dòng)停止升壓進(jìn)行自動(dòng)保壓,直至到達(dá)設(shè)定的保壓時(shí)間;
2.1.10自動(dòng)卸荷功能:可泵端自動(dòng)卸荷、測試井口壓力自動(dòng)卸荷、超壓和故障自動(dòng)卸荷,其中超壓自動(dòng)卸荷功能可選擇;
2.1.11保壓停機(jī)功能:選擇保壓過程中是否停機(jī)以實(shí)現(xiàn)最大化節(jié)能運(yùn)行;
2.1.12測試參數(shù)記錄:可將各組測試參數(shù)保存并在上次測試時(shí)快速調(diào)用;
2.1.13智能系統(tǒng)參數(shù)修訂功能:根據(jù)適配的壓力變送器設(shè)定的量程、偏差等參數(shù),并可修訂實(shí)際測試過程中的壓力偏差;
2.1.14數(shù)據(jù)報(bào)表打印及儲(chǔ)存:可打印測試數(shù)據(jù)曲線或報(bào)表,可設(shè)置打印的時(shí)間間隔參數(shù),并將測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存,便于查詢調(diào)用;
2.1.15系統(tǒng)具備三重超壓自動(dòng)保護(hù)、超壓自動(dòng)報(bào)警功能;
2.1.16系統(tǒng)具備“急?!辈僮鞴δ?;
2.1.17故障診斷功能:能根據(jù)出現(xiàn)故障進(jìn)行報(bào)警停機(jī)并做出提示,便于檢修;
2.1.18電氣控制操作臺(tái)采用防震措施,能夠適應(yīng)野外操作;
2.1.19活動(dòng)野營房具有保溫功能,具備在冬季施工條件。具體尺寸:長x寬x高:4600x1950x2000mm,野營房配暖風(fēng)機(jī)1臺(tái),暖風(fēng)機(jī)人工開關(guān)控制加熱。
計(jì)算機(jī)高壓測試系統(tǒng)附件價(jià)格及主要配置:
序號(hào) | 名 稱 | 型 號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 單向閥 | MAH | 套 | 1 | 10000Psi |
2 | 手動(dòng)卸荷閥 | MAH | 套 | 1 | 10000Psi |
3 | 溢流閥 | YLF-40 | 套 | 1 | 10000Psi |
4 | 泵端電動(dòng)升壓閥 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
5 | 容器電動(dòng)卸荷閥 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
6 | 容器電動(dòng)截止閥 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
7 | 耐震壓力表 | YTNX | 只 | 1 | 0-60MPa |
8 | 壓力變送器 | DJI1300 | 只 | 1 | 0-50MPa |
9 | 高壓軟管 | 內(nèi)徑13mm | 根 | 2 | 18米、60MPa |
10 | 井口過渡接頭 | 2寸、2.5寸 | 件 | 4 | 70MPa |
11 | 快速接頭 | 3/4英寸 | 套 | 4 | 50MPa |
12 | 卸荷閥前端過濾器 | MAH | 套 | 1 | 進(jìn)口 |
13 | 三相四芯電纜線 | 30Kw | 米 | 100 | 選配 |
14 | 完井試壓法蘭 | 7寸、70Mpa | 套 | 1 | 選配 |
(四)野營房價(jià)格及配置:
野營房規(guī)格尺寸:長X寬X高:4600X1950X2000mm,具有保溫功能,配備防爆照明、5Kw暖風(fēng)機(jī),左側(cè)雙開門、后端單開門、房子和底撬可以脫離。
補(bǔ)充說明:
1.二開和完井試壓完完畢后,由于井內(nèi)的雜質(zhì)、淤泥、沙子等在卸壓的瞬間沖擊卸荷閥,造成閥體內(nèi)部損傷造成滲漏影響保壓效果?,F(xiàn)在卸荷閥前端增加一套高精度過濾器保護(hù)卸荷閥,延長使用壽命及節(jié)約用戶易損件上的費(fèi)用。
2. 試壓泵的進(jìn)水口管路增加一套注水泵和過濾裝置,避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體影響試壓泵進(jìn)出水閥、電動(dòng)泵端升壓閥、單向閥使用壽命。同時(shí)避免試壓泵進(jìn)水閥自吸過程中造成不上水的問題。
4.井口壓力測試裝置驗(yàn)收條件及技術(shù)指標(biāo):
保壓精度:天然氣井口在二開壓力測試過程中當(dāng)被測試件受壓后無滲漏、無明顯變形時(shí),測試壓力19.4Mpa,保壓時(shí)間10分鐘,壓降不超過0.7Mpa;在完井壓力測試過程中當(dāng)井口受壓后無滲漏、無明顯變形時(shí),測試壓力30Mpa,保壓時(shí)間30分鐘,壓降不超過0.5Mpa。
5.需方在調(diào)試階段的應(yīng)具備的技術(shù)條件:
5.1需方提供被測試井口,測試壓力不得超過40MPa。
5.2需方在調(diào)試過程中應(yīng)提供清潔優(yōu)質(zhì)水源、調(diào)試工具、三相四線穩(wěn)壓電源(380V±10),80-100米三相四芯電纜線等耗材、吊裝、人力(包括電工)及相關(guān)便于調(diào)試條件。
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