| 組 成 主要由無機(jī)硅氧烷樹脂及高純度進(jìn)口鋅組成的長效雙重作用的新型鋼結(jié)構(gòu)重防腐材料。 主要特性 長效性：鋅膜純鋅含量≥96％，耐鹽霧≥4000小時，涂裝體系具備25年以 上的防腐周期，其同類產(chǎn)品在國外有50年以上的成功實例； 環(huán)保性：不含異氰酸酯、苯類等毒性化學(xué)本品。 耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷； 耐低溫：可持續(xù)承受-60℃的低溫； 用途 對鋼鐵具有優(yōu)異的陰極保護(hù)與*功能。施工簡便，可噴涂、刷涂、滾涂，是替代傳統(tǒng)熱浸鋅、熱鍍鋅、熱噴鋅（鋁）*材料。它適用于船舶、鋼橋、鋼屋架、鋼網(wǎng)架、電力設(shè)施、管道、貯罐等重防腐領(lǐng)域。 基本參數(shù) 顏色 鋅灰色25 光澤 無光 干膜含鋅量 96％ 干膜厚度 40μm 理論用量 250g/m2 干燥時間（25℃） 表干≤0.5h，實干≤24h 復(fù)涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 24h 12h 6h 最 長 不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽 表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。 裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔，*St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢本院技術(shù)部。 其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本院技術(shù)部。 前道配套用漆 冷噴鋅。 后道配套用漆 聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂料、環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等。 施工條件 底材溫度在-20~50℃之間可進(jìn)行施工。底材溫度高于40℃時，必須使用噴涂；底材溫度高于60℃時不適宜施工。溫度過高時應(yīng)避免干噴。為避免干噴，應(yīng)加大稀釋劑用量。 施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。 刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 施工參數(shù) 稀釋劑/清洗劑 活性稀釋劑、專用清洗劑 無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù) 噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米 噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米 噴涂幅度 40~80度 稀釋量 20~30%（以材料重量計） 包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。 包裝規(guī)格 冷噴鋅25kg/桶 注意事項 涂層未完全干燥前避免受熱（20℃時最少24小時）。 高含鋅涂層表面能形成鋅鹽（又稱白銹）,在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間曝露。如已產(chǎn)生鋅鹽，應(yīng)在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次清除處理。 健康和安全 請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。 聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。 |
