高壓羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)原理:高壓羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)原理我們可以分析為四個(gè)注意方面:;一:高壓羅茨風(fēng)機(jī)需要在排出管路閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng),漩渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)下啟動(dòng),以免減少 啟動(dòng)效率。二:高壓羅茨風(fēng)機(jī)沒(méi)有自吸能力,所以我們需要先將泵內(nèi)灌滿液體,或者是我們將管路的氣體排除形成真空后才能開(kāi)始工作。三:工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和動(dòng)脈無(wú)壓力。四:高壓羅茨風(fēng)機(jī)在一定等轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一定的定值,泵連接的裝置系統(tǒng)的情況取決于工作點(diǎn)流量和軸功率 。羅茨風(fēng)機(jī)的陽(yáng)城吧隨著流量而改變
羅茨鼓風(fēng)機(jī)個(gè)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(zhǎng)。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費(fèi)用高。羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后,改變了過(guò)去以調(diào)節(jié)出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,調(diào)這是個(gè)節(jié)的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。水泥廠亦是個(gè)耗電大戶,近幾年來(lái)應(yīng)用變頻器的項(xiàng)目逐日擴(kuò)大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機(jī)、園盤(pán)給料機(jī),予加水成球,螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī),以及排風(fēng)扇等。應(yīng)用后不但節(jié)省了電費(fèi)支出,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量,亦增加了使用上的靈活性,對(duì)不同工藝性要求適應(yīng)性更強(qiáng)。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對(duì)立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后,都收到了十分顯著的經(jīng)濟(jì)效果,節(jié)電率可達(dá)30%-50%,改變了過(guò)去以調(diào)節(jié)出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,調(diào)節(jié)的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。
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