人工砂石使用制砂機加工的最終目的是為拌制混凝土提供合格的成品骨料，合理的加工工藝則是保障成品骨料質量和系統(tǒng)運行經濟性的基礎。

　　(1)應高度重視料場的勘察和復勘工作，提供可靠的勘察和試驗結果，除料場儲量、分布外，還應全面了解擬用于加工骨料的巖石的各種物理力學性能，包括堅固性、可加工性能等，為加工系統(tǒng)的設計提供全面、可靠的基礎資料，以便能夠根據工地的實際情況有針對性的進行工藝設計和設備的選型。

　　(2)工藝設計時應充分考慮現場的自然環(huán)境條件，例如地形、水源、料場巖性、巖石風化與裂隙發(fā)育情況，選擇不同的加工工藝。對于干法加工系統(tǒng)，在粗碎車間，宜結合振動給料機設置棄泥裝置，對泥土、裹泥的細屑予以剔除。采用干法制砂工藝時，水洗工序宜設置在制砂工序前的主篩分車間，以解決成品骨料的裹粉、含泥，同時降低用于制砂的半成品料的含泥量，以利于有效降低人工砂石粉中的黏土質含量。

　　(3)人工砂質量和產砂率是系統(tǒng)設計與運行質量控制的重點和難點。采用干法制砂工藝時，宜在采用檢查篩控制成品砂質量的同時，配置排料開口小(≤3 ram)的破碎設備，如強力式反擊破碎機或其它合適類型的破碎機作為輔助制砂設備，與檢查篩形成小閉路循環(huán)，對部分大于檢查篩孔徑的顆粒與半成品物料一起進行再次破碎，以調整成品砂中<2.5 mm各粒徑級顆粒含量的比例，改善人工砂的細度模數、顆粒級配以及石粉含量，提高主制砂設備的有效產砂率。

　第三代制砂機主要用于制作砂石，制砂機的普及大大增加了砂石制作的效率;隨著制砂機的應用，客戶發(fā)現效率成為了主要問題，那么如何提高制砂機效率。

1、制砂機的選擇

　　目前我國的制砂機市場上可謂種類繁多，是許多度該設備不太了解的朋友無從下手。其實不同類型的制砂機應用范圍和生產效率都會不一樣，如何去提高制砂機的生產效率是制砂機用戶最關心的問題之一。影響制砂機的生產效率的因素繁多，想提高制砂機的生產效率首先就要了解制砂機，知道制砂機的是怎么去運行的，怎么去工作的，然后再結合自己的具體需求選擇合適自己的設備。

　　2、原材料的選擇

　　制砂機廣泛應用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，但是硬度越高的物料制砂難度就越大，所以在選擇原材料的選擇上要選擇最合適自己的。

　　3、日常使用的維護

　　定期對制砂機進行維護、檢查、發(fā)現有不良現象或者有機器零件磨損需及時進行更換，只有這樣才能延長制砂機的使用壽命，有效提高制砂機的效率。

制砂機設備的最有實力的廠家

　　制砂機設備是一種生產建筑用砂和石料的專用設備，現在有新型制砂機設備和傳統(tǒng)的制砂機設備，相比較而言，新型制砂機比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能百分之五十至六十左右，制砂機在砂石生產線廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等到部門。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。制砂機的三大性能優(yōu)勢：

　　1、制砂機設備較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產線設備設備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。

　　2、制砂機設備全自動化的操作流程，生產效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產效率高，處理量大，經過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，搞壓強度高。

　　3、制砂機設備應用范圍更廣成功應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質量完全達到GB14685-2001標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。