全自動(dòng)攻絲機(jī)操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)合理，采用氣壓控制主軸升降，液壓馬達(dá)夾緊，卡盤速度快、攻絲效率高，是一種人性化的高速攻絲設(shè)備。設(shè)備結(jié)構(gòu):采用氣壓、液壓、微電腦等結(jié)構(gòu)實(shí)用、先進(jìn)。

一、全自動(dòng)液壓攻絲機(jī)的用途及特點(diǎn)：

DGS-40Z型套筒攻絲機(jī)采用PLC控制，齒輪傳動(dòng)，從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進(jìn)料槽就行，對(duì)人工技能要求較低，并且一人可操作多臺(tái)機(jī)器，大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)安全。是目前加工鋼筋連接套筒最為理想的專用設(shè)備

主要技術(shù)參數(shù)：

套筒規(guī)格：Φ16~Φ32       外徑Φ20~Φ60

套筒螺距：Φ16～Φ22       p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P

                   Φ25~Φ32        P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P

套筒加工長(zhǎng)度范圍：40~80

工作效率：8~14個(gè)/每分鐘

機(jī)器特點(diǎn)：

1.主軸絲桿螺距與絲錐螺距同步，這樣加工出來(lái)的套筒牙形美觀，不會(huì)亂牙，并且解決了套筒在加工螺紋中的大小頭的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量

2.如加工不同螺距的套筒時(shí)，只需更換主軸上左右絲桿和螺母即可，換為與你加工套筒的絲錐螺距相同的絲桿螺母，左右主軸高度調(diào)整等高。簡(jiǎn)單方便，不需多臺(tái)設(shè)備操作，為用戶降低了生產(chǎn)設(shè)備成本和場(chǎng)地成本

3.機(jī)器傳動(dòng)采用斜齒輪減速機(jī)，上料采用氣動(dòng)，液壓帶動(dòng)定心卡盤夾緊，這樣既降低了機(jī)器對(duì)氣源的需求，又提高了機(jī)器夾緊工件（套筒）的穩(wěn)定性，機(jī)器故障率低，并且易于發(fā)現(xiàn)調(diào)試，大大提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率

二、全自動(dòng)套筒攻絲機(jī)的操作按鈕

【攻絲啟動(dòng)】：點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，控制減速電機(jī)的開啟

【攻絲停止】：點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，控制減速電機(jī)的關(guān)閉

【手動(dòng)上/下】：旋鈕開關(guān)，控制減速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，使主軸上升或下降

【送料上/下】：點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，控制升降氣缸，平移氣缸的伸縮，送料上時(shí)，能實(shí)現(xiàn)送料支架從待加工位送至加工位；送料下時(shí)，實(shí)現(xiàn)送料支架從加工位退回至待加工位

【夾緊/松開】：旋鈕開關(guān)，控制液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)卡盤的夾緊和松開

【左/聯(lián)動(dòng)/右】：旋鈕開關(guān)，控制電氣線路和液壓站電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)功能

【油泵開/停】：點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，控制液壓站的開啟和停止，如開機(jī)前必須提前開啟液壓站。

【急停】：點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器的緊急停止和復(fù)位功能。

四、機(jī)器的調(diào)試：

1.校中心

首先松開卡盤安裝螺栓，點(diǎn)開【油泵開/停】按鈕，扳動(dòng)【左/聯(lián)動(dòng)/右】至左邊，扳動(dòng)【夾緊/松開】至松開位置，卡盤卡爪打開至足夠大位置即可，然后扳動(dòng)開關(guān)【手動(dòng)上/下】至下位置，將主軸下降到下極限位，然后扳動(dòng)【夾緊/松開】至夾緊，卡盤卡爪將主軸絲錐套夾緊，此時(shí)把擰緊卡盤安裝螺栓，這樣左邊卡盤校中心完成。以此操作再把右邊卡盤中心校準(zhǔn)好即可。

（注：新機(jī)器出廠前中心已經(jīng)校準(zhǔn)好了，此步可以忽略）

2.調(diào)整機(jī)器的上下極限位

點(diǎn)開【油泵開/停】按鈕，扳動(dòng)【左/聯(lián)動(dòng)/右】至左，然后扳動(dòng)開關(guān)【手動(dòng)上/下】至上，主軸開始上升，當(dāng)上升至主軸頂端的絲桿螺母離絲桿支架下端面距離有5-10mm左右的安全后停止上升，此時(shí)將上限位開關(guān)的觸頭壓住絲桿螺母，使其產(chǎn)生反饋信號(hào)即可，機(jī)器的上極限位調(diào)整完成，打開齒輪箱后罩殼，然后扳動(dòng)【手動(dòng)上/下】至下位置，主軸開始下降，當(dāng)下降到主軸的齒輪的軸肩下端面與主軸下滑套的距離有5-10mm處停止下降，此時(shí)調(diào)整下限位開關(guān)的觸頭壓住絲桿螺母，使其產(chǎn)生反饋信號(hào)即可。這樣機(jī)器的上下極限位置調(diào)試完成。

（注：新機(jī)器出廠前上下極限位已經(jīng)調(diào)整好了，此步可以忽略）。

3.調(diào)整攻絲主軸工作上下限位

首先將相應(yīng)的絲錐在主軸上安裝固定好，然后將需要加工的套筒放到料斗里面，打開【油泵開/停】按鈕，扳動(dòng)【左/聯(lián)動(dòng)/右】至左邊，然后扳動(dòng)【手動(dòng)上/下】至上位置，使主軸上升至適當(dāng)位置，按下【送料上/下】，將套筒送至工作位，扳動(dòng)【夾緊/松開】至夾緊位置，將套筒夾緊，然后小心的扳動(dòng)【手動(dòng)上/下】至下位置，使主軸下降至離套筒上端面有5-10mm的安全距離即可，此時(shí)將機(jī)器上部的上接近開關(guān)調(diào)整絲桿螺母處，使其感應(yīng)點(diǎn)亮后固定好，這樣主軸工作上限位調(diào)整完成，然后根據(jù)套筒的長(zhǎng)度，在測(cè)量絲錐的過渡牙長(zhǎng)度，計(jì)算絲錐下降距離，然后再絲錐上做下記號(hào)，再按下【送料上/下】，將送料支架退回至待加工位，按下【攻絲啟動(dòng)】按鈕，主軸開始下降對(duì)套筒進(jìn)行攻絲，當(dāng)絲錐記號(hào)下降至所需位置時(shí)，按下【攻絲停止】按鈕，這時(shí)將機(jī)器上部分的下接近開關(guān)調(diào)整至絲桿螺母處，使其點(diǎn)亮后固定好，這樣機(jī)器的工作上下限位調(diào)試完成。