江蘇振興干燥設(shè)備有限公司年生產(chǎn)各類提取、濃縮、干燥、制粒、除塵、粉碎、混合等設(shè)備的能力達(dá)1000余臺(套)，生產(chǎn)品種可分為20余大類，近100個規(guī)格品種，特別是在規(guī)劃、設(shè)計方面有獨特優(yōu)勢。

　　這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農(nóng)藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。經(jīng)過幾十年的廣泛應(yīng)用表明，對各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起箱式烘房來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停損少，近幾年用得比較廣泛。

 

　　“振干”人中既有早期從事干燥設(shè)備行業(yè)的實力人士，也有長期致力于海內(nèi)外干燥設(shè)備研究的科技人才。對國內(nèi)外干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨向具有及時、獨到的見解。

　　流化技術(shù)起源于1921年。流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來，干燥是應(yīng)用最早的領(lǐng)域之一。流化技術(shù)最早應(yīng)用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國建立多爾一奧列弗固體流化裝置，該流化床直徑是1.73m，床層溫度74℃，每小時處理能力50噸白云石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗制品。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術(shù)，首先是在食鹽工業(yè)上應(yīng)用。目前已廣泛應(yīng)用于化肥、顏料、聚乙烯，對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。

 

　　江蘇振興干燥設(shè)備有限公司是中國干燥行業(yè)資深重點企業(yè)，地處人杰地靈的江南魚米之鄉(xiāng)一鄭陸鎮(zhèn)三河口開發(fā)區(qū)，企業(yè)以誠信篤實、科技創(chuàng)新的形象享譽(yù)市場，成為中國干燥設(shè)備行業(yè)的一顆璀璨明珠。

　　作為制藥企業(yè)用戶，在新建項目或車間改造時，首先考慮的是根據(jù)生產(chǎn)工藝與產(chǎn)能需要，確定設(shè)備的選型和配置要求，對設(shè)備的重要組成部分、可選項、必需配置作出要求和說明，這有利于用戶以最小的投資獲得性價比最大的設(shè)備。流化床干燥設(shè)備的URS（客戶需求）已成為選擇供應(yīng)商使用的技術(shù)文件，設(shè)備供應(yīng)商需要滿足文件中提出的配置信息和條件，同時URS也對設(shè)備制造商提出了技術(shù)改進(jìn)的要求。