鋁棒(異型)材

價(jià)格：各種大小直徑規(guī)格請(qǐng)電議

商品簡(jiǎn)介：鋁棒為實(shí)心擠壓型材，根據(jù)截面形狀的不同，常見的有鋁圓棒、鋁排（鋁扁棒）、六角鋁棒等，多用于加工各種回轉(zhuǎn)零件、結(jié)構(gòu)零件等。鋁異型材可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)不同的截面。 根據(jù)合金成分和熱處理狀態(tài)的不同，表現(xiàn)出不同的切削性能、氧化和電鍍性能等。不同廠家的同類產(chǎn)品由于工藝水平的差異，也有不同的表現(xiàn)。

鋁棒的常用牌號(hào)有2024、5056、6061、6063、6082、7005、7075、普通合金等，其它非常用牌號(hào)可訂貨。由于熔鑄、擠壓、熱處理等環(huán)節(jié)設(shè)備和工藝水平的差異，不同廠家的同種產(chǎn)品在切削性、氧化效果等方面都存在差異，需要根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行正確的選擇。

使用自動(dòng)車床大量加工回轉(zhuǎn)零件的客戶，對(duì)于棒材的直徑公差和直線度有較高的要求，我們可以為客戶定制特別工藝的產(chǎn)品，以提高加工效率，控制生產(chǎn)成本。

鋁圓棒的直徑從1.5mm到500mm不等，長(zhǎng)度可根據(jù)客戶的要求定制或裁切。

6061鋁棒：

6061鋁棒的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。

6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；其強(qiáng)度雖不能與2XXX系與7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有*的加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果*等優(yōu)良特點(diǎn)。

6061鋁棒代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子以及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等?！?/p>

簡(jiǎn)介：屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性. 　

6061合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。

6063鋁棒：

6063鋁棒屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn)：1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對(duì)缺可不敏感。2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實(shí)行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無(wú)應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽(yáng)極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效，會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響（停放效應(yīng)）。

合金元素對(duì)性能的影響：

6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。

1．1 Mg的作用和影響Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

1．2 Si的作用和影響Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動(dòng)性增大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。