鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,機(jī)械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。
航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。
鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件,其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。
鈦有許多明顯優(yōu)越的特性:密度?。?.5kg/m3)、熔點高(1660℃)、耐腐蝕性強(qiáng)、比強(qiáng)度高、塑性好,
還可以過合金化及熱處理的辦法制造出力學(xué)性能高的各種合金,是較為理想的航天工程結(jié)構(gòu)材料
材質(zhì):TA1
規(guī)格:(30~200)mm×≤3000mm 鍛造棒
(8~60)mm×≤4000mm 扎制棒
也可按客戶要求生產(chǎn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM , ASME, AMS, MIL,JIS,
GB/T2965-96
表面質(zhì)量:黑皮棒 磨光棒 車光棒
鈦合金帶材規(guī)格:0.1*200 0.2*200 0.3*200 0.4*200...
進(jìn)口GR5鈦板耐腐蝕 耐高溫鈦合金 GR5鈦板性能用途工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應(yīng)下降。
國標(biāo)中的TA1,TA2和TA3對應(yīng)這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2化學(xué)成分TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
TA9鈦絲
介紹
純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43% ,比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦耐高溫,熔點1942K,比黃金高近1000K ,比鋼高近500K。
分類
鈦絲分為:鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫(yī)用鈦絲、鈦鎳合金絲。
鈦絲的規(guī)格
A、鈦絲規(guī)格:φ0.8-φ6.0mm
B、眼鏡鈦絲規(guī)格:φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲
C、鈦絲規(guī)格:φ0.2-φ8.0mm掛具專用
聯(lián)系方式
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