微波干燥設(shè)備，微波殺菌設(shè)備，微波烘干機(jī)，微波加熱設(shè)備

干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)；第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理；第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。顯然，這三方面的知識和技術(shù)不屬于一個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。而在實(shí)踐中，這三方面的知識和技術(shù)又缺一不可。所以干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科的技術(shù)。

在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動(dòng)性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片刻），利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波的能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時(shí)微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水分帶走。

微波烘干設(shè)備 微波干燥設(shè)備  微波設(shè)備 微波干燥機(jī) 微波烘干機(jī)

微波設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)和傳統(tǒng)干燥設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)在材質(zhì)的選擇上有很大的不同。傳統(tǒng)的干燥 微波干燥是采用熱傳導(dǎo)的方式間接加熱物料，可選擇的傳動(dòng)材質(zhì)范圍比較寬。而微波是采用介電干燥 的原理，傳動(dòng)系統(tǒng)的材質(zhì)不能吸波，被加熱的物料中也不能含有金屬材質(zhì)。所以加熱箱體內(nèi) 不能有極性分子的部件。目前只有玻璃、云母、陶瓷和塑料可以使用在微波的加熱箱體中。輸送帶作為承載物料加熱 的主要物件，目前國內(nèi)微波設(shè)備采用的都是聚四氟乙烯特氟龍輸送帶（布狀和網(wǎng)狀）和聚丙 烯鏈板兩種材質(zhì)。聚丙烯鏈板傳輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)是拉力強(qiáng)，在運(yùn)行過程中不會(huì)跑偏，維修簡單，磨損率低可以長期使 用，缺點(diǎn)是不耐溫度，物料溫度超過110度則會(huì)加速老化變形損壞，而且鏈板由于是拼接方式 微波干燥，之間都有縫隙不能做粉狀或者顆粒小的物料。聚四氟乙烯特氟龍輸送帶（布狀和網(wǎng)狀）優(yōu)點(diǎn)是耐溫性高，在微波設(shè)備上使用率很高，可根 據(jù)物料的形狀選擇各種厚度和網(wǎng)眼大小。但缺點(diǎn)是抗拉力不如鏈板，長時(shí)間使用容易跑偏損 壞和拉長。運(yùn)行跑偏是影響輸送帶壽命的最關(guān)鍵因素。早期設(shè)計(jì)配套的電動(dòng)糾偏裝置和后期 采用的氣動(dòng)糾偏裝置很好的解決了這一難題。無論是鏈板式傳輸還是帶式傳輸，都存在不能負(fù)載過重和傳輸速度過快的問題。嚴(yán)重制約了 微波設(shè)備快速加熱的優(yōu)勢發(fā)展，需要繼續(xù)研究和摸索出新的材質(zhì)應(yīng)用在傳動(dòng)系統(tǒng)上