TPE物理性能測試方法

1、比重（ASTM D792, ISO 1183）密度是單位體積物質(zhì)的質(zhì)量。比重是在23°C下，一 定體積物質(zhì)的質(zhì)量與相同體積去離子水質(zhì)量之比. 比重和密度至關(guān)重要. 因為塑料是以每磅為基礎(chǔ)售出的 ，而低密度或低比重意味著每榜重量含更多的材料，常用液體浮力法作測定方法。比重 ＝ a/[(a+w)-b]

a ＝ 試樣在空氣中的質(zhì)量 b ＝ 試樣和小錘（若被使用）在水中的質(zhì)量

w ＝ 完全浸沒的小錘（若被使用）和部分浸 沒的金屬絲質(zhì)量

密度（kg/m3） ＝ 比重×997.6

2、吸水性(24小時/平衡) ASTM D570吸水性是用來確定在規(guī)定條件下被吸收的水的總量. 影響吸水性的因素有: 塑料的類型、使用的添加劑、溫度以及暴露時間. 吸水性試驗中, 將試樣在規(guī)定溫度的烘箱里烘干規(guī)定時間, 移至干燥器冷卻, 冷卻完畢后，立即稱重. 將試樣規(guī)定條件下浸于水中, 通常是在23°C下浸泡24小時或直到平衡. 將試樣取出, 用lint free cloth 擦干, 稱重 吸水百分率＝[(浸水后質(zhì)量 - 浸水前質(zhì)量) / 浸水前質(zhì)量] x 100 。

3、成型收縮率 熱塑性塑料在模具中成型，冷卻后脫模的成型品，會有收縮現(xiàn)象，即成型品小于模腔尺寸，這就是成型收縮率。 算式：收縮率(%)=(型腔尺寸-成品尺寸)/型腔尺寸*100。

TPE/TPR注塑溫度與縮水率的問題

   影響因素：充油倍率；SEBS/SBS分子量及分子構(gòu)象（線型或星型）；制品厚度；特殊材料配方以及設(shè)備模具方面問題等等.

   以硬度及注塑方式來劃分，可參考建議的注塑溫度范圍如下(具體溫度因根據(jù)提供的TPE牌號結(jié)合實際加工情況做調(diào)整)

   1.TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度140~200℃;

   2.TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料,建議注塑溫度140~200℃；

   3.TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃;

   4.TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度170~220℃；

   5.TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度250~280℃

   6.TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃.

   TPE/TPR縮水率，1~3%，低硬度TPE縮水率大些，其他配方體系相同的情況下，填充量大的TPE縮水率小于填充量小的TPE.

俗稱上tpe和tpr有什么區(qū)別，如下：

     廣義上，TPE是Thermoplastic Elastomer的縮寫，TPR是Thermoplastic Rubber的縮寫，都是代表熱塑性彈性體材料，所以沒有區(qū)別。

     狹義上，TPE或TPR指使用苯乙系烯嵌段共聚物（SBS、SEBS、SEPS、SIS等）為基礎(chǔ)材料，輔以其它聚合物、填料及加工助劑制取的熱塑性彈性體共混物，苯乙烯類熱塑性彈性體的簡稱又有TPS或SBC或TPES。

    通常認(rèn)為TPE是以SEBS為基材的塑膠，TPR是SBS為基材的膠料，有的地方也把TPV稱為TPR，所以購買時需要咨詢清楚。在本站中，如果沒有特別說明，TPE和TPR均是廣義上全部熱塑性彈性體的總稱，兩者沒有區(qū)別，并不代表具體的某種產(chǎn)品。在此，也呼吁一下，對于熱塑性彈性體材料，請直呼熱塑性彈性體其名。