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為保證帶鋼在軋制過程中在軋制中心線附近運行,且保證卷取時帶卷邊緣整齊,從而避免因帶材偏離軋制中心線發(fā)生的刮壞設(shè)備或帶材邊緣損壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量的事故發(fā)生,同時大量減少帶邊剪切量。所以液壓糾偏裝置是帶材連續(xù)作業(yè)上必不可少的環(huán)節(jié)。產(chǎn)生帶鋼偏離軋制中心線的原因有多種,主要是輥系的傾斜,帶鋼厚度不均、輥距與帶鋼寬度的比值、輥型結(jié)構(gòu)、帶鋼的張力等,若參數(shù)選擇不當都會引起帶鋼偏離軋制中心線,所以帶鋼在運行過程中的橫向偏離中心線是不可避免的,必須加以控制。
常用的控制方式有四種:1、機械液壓糾偏式:如能自動定心的雙錐輥,導(dǎo)向軌等。2、電動液壓糾偏式:采用光電檢測器,將偏離信號送至控制柜,從而控制直流電機進行糾偏。3、氣液液壓糾偏式:采用氣動檢測噴嘴,通過膜片控制射流管噴射的油壓推動滑閥控制油缸進行糾偏。4、光電液液壓糾偏式:采用光電檢測器將偏離信號經(jīng)放大器放大,控制電液伺服閥推動油缸進行糾偏。