除塵器布袋的堵塞主要的原因就是過濾風(fēng)速過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有粘性、除塵布袋清灰不良、除塵布袋受潮所造成的，那么應(yīng)當(dāng)如何預(yù)防除塵布袋堵塞呢？可選擇怎樣的有效措施呢？

如果除塵器運(yùn)行的過濾風(fēng)速超過除塵布袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)很容易的導(dǎo)致氣流中的微細(xì)粉塵卡住在除塵布袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生除塵布袋的堵塞。采用覆膜濾料或者在除塵布袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是很好的辦法。

對(duì)于烘干機(jī)產(chǎn)生粘性大的粉塵，就需要降低過濾氣速，或者增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰方式對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰，但比較好的方法是增加過濾面積，以降低除塵器過濾氣速，延長除塵布袋的使用壽命。

除塵布袋清灰不良的原因主要包括：清灰次數(shù)過于頻繁、清灰時(shí)間過長。清灰次數(shù)過于頻繁容易導(dǎo)致除塵布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞除塵布袋，清灰時(shí)間過長將會(huì)使除塵布袋表面的初始粉層一并清洗掉。如果清灰時(shí)間過短，除塵布袋表面的粉塵還沒完全清洗干凈時(shí)，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在除塵布袋的表面，從而造成除塵布袋的堵塞，在解決這個(gè)問題時(shí)，可以通過幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。

滌綸針刺氈除塵布袋的介紹

是新型環(huán)保除塵配件，在袋式除塵器中廣泛運(yùn)用。我公司生產(chǎn)的該系列的濾料采用針刺工藝為非織造，經(jīng)過熱定型以及其他的處理方式，針刺氈除塵布袋廣泛適用于工業(yè)捕塵，煙塵治理等方面。

滌綸針刺氈透氣性好，經(jīng)熱處理后，表面平整光滑，不易變形、容易清灰。拒水防油處理后的滌綸針刺氈濾料因其具有拒水性能，應(yīng)用在高含濕量或含少量油污的煙塵時(shí)，可以防止糊袋，延長使用壽命。覆膜除塵布袋（滌綸氈濾料）表面復(fù)合了一層多微孔聚四氟乙烯（PTFE）薄膜，具有表面光滑、拒水透氣、容易清灰等特點(diǎn)，過濾效率高，運(yùn)行阻力低，耗能少，使用壽命長，真正實(shí)現(xiàn)了“表面過濾。

滌綸針刺氈除塵布袋除具有普通氈類濾布特有的空隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等特點(diǎn)外，因除塵器布袋耐溫級(jí)適中，瞬間可達(dá)150℃，耐酸、耐堿適中特點(diǎn)外而且具有非常好的耐磨性，故除塵器布袋是氈類濾材中使用量最大的一個(gè)品種?？酥?50g/m2～800/m2,厚度1mm～4mm，幅寬3.4以下我廠均可生產(chǎn)，并可分切至各種幅寬。表面處理方式按照工況條件的不同要求，可燒毛、軋光或涂層等

除塵布袋的工藝手法

1、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。

2、修復(fù)：對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證很高的回用率。

3.、檢測：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達(dá)到使用要求。正由于除塵布袋對(duì)除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們更要保護(hù)除塵布袋的壽命，才能增加除塵器的壽命。

4、清灰：采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

5、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。

6、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒有機(jī)

械損傷。