產(chǎn)品簡介：

Q35轉臺式拋丸機特點:

 1. 轉臺式拋丸機主要由室體、轉臺、傳動系統(tǒng)、分離器、提升機、輸丸裝置、拋丸器等部分組成，在室頂一臺高速旋轉的拋丸器，對工件進行方位的拋射，工件隨著轉臺轉出室體時，可直接看到清理效果，以便進行下一步工作。

 2. 通過傳動系統(tǒng)帶動刮丸板回轉，將丸砂通過流丸管送到提升機下部，再由提升機提到分離器進行分離，完好的彈丸通過輸丸管及閘門供拋丸器連續(xù)使用，破碎彈丸及灰塵再分別進入其它相應管道，以進行二次分離。  

 3. 傳動機構由擺線針輪減速器帶動磨擦輪，通過一個離合機構與轉臺發(fā)生磨擦傳動，使轉臺平穩(wěn)轉動。當工件轉出室外可用于直接翻動調(diào)整及被清理好的工件；也可隨時根據(jù)被清理工件的不同和裝卸翻動工件的難易程度，來扳動離合手柄，使磨擦輪和轉臺脫離，即轉臺停轉調(diào)好工件再改變手柄位置，轉臺再開始轉動。 主要技術參數(shù)

設備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時，必須嚴格照其必要的保養(yǎng)程序進行保養(yǎng)。

   1、設備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。

   2、對密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換。

   3、對室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。

   4、對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。

   5、電器系統(tǒng)應進行二次檢查。

   6、所有傳動件每周進行二次檢查。

   7、操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

使用范圍：汽車、摩托車、自行車、壓縮機、內(nèi)燃機、發(fā)動機、縫紉機、照相機、打火機、機床等各種零件。如齒輪、液壓氣動元件、油泵油咀、針類、葉片、壓鑄件、鑄件、精鑄件、機加工件、保持器、軸承、氣門、閥門、閥片、鏈條、彈簧、眼鏡框、管樂器件、錄音機芯、紡織機械、粉末冶金、制鎖零件、電鍍零件、化油器、減振器、鐘表零件、儀表儀器、電工器材、電器元件、日用五金、醫(yī)療器械、餐具、刀具、玩具、筆尖、裝飾品等需用要去毛刺光整加工的各種零件。履帶式拋丸清理機，適用于對各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的晶粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。其應用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命. 轉臺式拋丸機 轉臺式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設備適合于發(fā)動機連桿，齒輪，膜片彈迪砂轉臺式拋丸機簧等，廣泛應用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點。為保證清理效果、提高生產(chǎn)率，在轉臺式拋丸機的設計中，采用直聯(lián)曲線葉片拋頭，而且在原有設計的基礎上重新調(diào)整了拋頭位置，首先拋頭與水平垂直有一定夾角，以利于工件內(nèi)腔的清理；其次轉臺支承完全改觀，便于維修、裝卸。