單站微孔孔徑比表面積儀SSA-7000系列孔徑及比表面積分析儀是一款可應(yīng)用于微孔領(lǐng)域的比表面及孔徑分析儀；擁有更全面的理論模型及優(yōu)良的測(cè)試精度，滿足科研、學(xué)術(shù)探討等多方面應(yīng)用需求；

■單站微孔孔徑比表面積儀儀器性能優(yōu)勢(shì) :

1. 擁有4個(gè)分析口，可同時(shí)分析多個(gè)樣品

2. 配有多只進(jìn)口壓力傳感器

可準(zhǔn)確探測(cè)低壓力區(qū)間（微孔數(shù)據(jù)區(qū)間）數(shù)據(jù)

3. 引入直線運(yùn)動(dòng)單元與多級(jí)液位傳感技術(shù)

完善死體積校準(zhǔn)技術(shù)，解決液氮揮發(fā)對(duì)體積定量的影響

4. 使用德國(guó)原產(chǎn)機(jī)械泵及全新的鎖閉式氣路結(jié)構(gòu)

全面提升儀器整體真空度，為準(zhǔn)確測(cè)量低壓力區(qū)間（微孔范圍）數(shù)據(jù)提供基礎(chǔ)保障

SSA-7000系列在性能方面擁有以下優(yōu)勢(shì)

1. 微孔區(qū)間測(cè)試性能優(yōu)越，數(shù)據(jù)點(diǎn)多

2. 比表面積測(cè)試精度高，實(shí)際應(yīng)用測(cè)試下限更低

3. 測(cè)試重復(fù)性好，重復(fù)性精度小于±1.5%

■單站微孔孔徑比表面積儀產(chǎn)品應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)

1、高精度冷卻液液面定位相比,有以下優(yōu)勢(shì):

①     升降速度穩(wěn)定

避免因升降速度過(guò)快造成的死體積校正誤差

②     定位精度高

傳統(tǒng)儀器使用鏈條式升降系統(tǒng)，即使液位傳感器能夠準(zhǔn)確探測(cè)，但因鏈條拖動(dòng)及電機(jī)自身旋轉(zhuǎn)慣性因素，還會(huì)造成2-5mm以上的定位誤差，進(jìn)而造成液氮揮發(fā)過(guò)程因升系統(tǒng)降誤差，產(chǎn)生的死體積變化

2、獨(dú)立3站式樣品前處理站

①可同時(shí)處理3個(gè)樣品

②處理溫度上限400℃

③自動(dòng)化控制，

④擁有獨(dú)立的真空系統(tǒng),極限真空4×10-2pa

3、真空抽氣的動(dòng)態(tài)調(diào)速（I-PID）

傳統(tǒng)設(shè)備真空抽速使用限流閥控制流速，存在以下缺陷：

①容易將粉末狀樣品倒吸污染氣路

②達(dá)到極限真空需要更多時(shí)間

I-PID動(dòng)態(tài)調(diào)速有以下優(yōu)勢(shì) :

①抽速恒定，防止氣路污染

②可以提高真空泵效率使儀器達(dá)到更高的真空度，并縮短真空達(dá)到極限真空的時(shí)間

4、樣品過(guò)濾器外置

傳統(tǒng)設(shè)備為內(nèi)置過(guò)濾裝置，很難進(jìn)行維護(hù)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)該裝的失效，進(jìn)而造成更嚴(yán)重的儀器故障，前置過(guò)濾系統(tǒng)，便于維護(hù)和清洗，有效解決氣路污染和儀器維護(hù)問(wèn)題

5、獨(dú)有的壓力測(cè)試B-ST技術(shù)

壓力測(cè)試系統(tǒng)可在不影響吸附平衡的情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)探測(cè),更真實(shí)準(zhǔn)確的反饋各數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值

單站微孔孔徑比表面積儀技術(shù)參數(shù)          

分析方法：真空靜態(tài)容量法

測(cè)試數(shù)據(jù)：

比表面積下限優(yōu)于0.001M2/g至無(wú)已知上限

微孔分析：0.35-2nm

介孔分析：2-50nm

大孔分析：50-500nm

分析精度：重復(fù)性誤差小于±1.5%

分析口數(shù)量：4個(gè)(3個(gè)樣品測(cè)試站，1個(gè)飽和蒸汽壓實(shí)時(shí)測(cè)試站)

樣品管體積：10mL

吸附氣體：氮?dú)?、氫氣、氪氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等

樣品前處理：

獨(dú)立的樣品制備站（脫氣站）, 脫氣站擁有獨(dú)立真空系統(tǒng)，溫度上限400℃

硬件系統(tǒng)控制  

1. 壓力檢測(cè)系統(tǒng)：進(jìn)口多壓力傳感器進(jìn)行分段測(cè)量，以保證P/Po下限測(cè)試精度,為微孔的精確分析提供保障，壓力測(cè)試范圍為0-10Torr和0-1000Torr；

2. 壓力檢測(cè)精度：讀數(shù)精度的0.15％；

3. 氣路控制系統(tǒng)：采用集成氣路，減少“漏點(diǎn)”并應(yīng)用真空抽氣動(dòng)態(tài)調(diào)速技術(shù)（I-PID）

4. 分壓范圍：P/P0 4×10－7－0.995，擁有獨(dú)立的P0分析口和壓力傳感器，以保證飽和蒸氣壓的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集；

5. 真空系統(tǒng)：極限真空為4×10－2Pa(德國(guó)機(jī)械泵) ，可配置真空度更高的渦輪分子泵（1×10－6Pa）；

6. 液位控制系統(tǒng)：可應(yīng)用于不同溫度的冷卻劑，以保證整個(gè)分析過(guò)程冷卻劑液面位置相對(duì)于被測(cè)樣品始終不變使系統(tǒng)保持死體積最?。?/p>

7. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：高精度24位模數(shù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，擁有儀器意外斷電數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。

軟件控制系統(tǒng)：INTERNET遠(yuǎn)程控制。

數(shù)據(jù)處理：BET比表面積/吸附及脫附等溫線/BJH孔體積分析/孔面積分析/總孔容積/總孔面積/t-plot圖法/MP法微孔分析/HK微孔孔徑分布/FS微孔孔徑分布/Langmuir法比表面積分析