多站孔徑比表面積儀一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
KUBO-X1000是一款針對(duì)于微孔領(lǐng)域的高性能物理吸附分析儀;擁有先進(jìn)的技術(shù)、卓越的品質(zhì)、更全面的理論模型及優(yōu)良的測(cè)試精度,滿足科研、學(xué)術(shù)探討等多方面應(yīng)用需求;
■多站孔徑比表面積儀儀器性能優(yōu)勢(shì) :
1. 分析性能優(yōu)越
⑴微孔區(qū)間測(cè)試性能優(yōu)越,數(shù)據(jù)點(diǎn)多,相對(duì)壓力(P/P0)在10-6---10-8區(qū)間內(nèi)可以獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)
⑵比表面積在1m2/g以下的樣品可準(zhǔn)確測(cè)量,精確到0.001m2/g
⑶配置4L大容量杜瓦瓶,72小時(shí)測(cè)試無需人員介入
2. 斷電數(shù)據(jù)保護(hù)功能
由于孔徑的測(cè)試時(shí)間很長(zhǎng),一旦出現(xiàn)斷電,長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)到十幾個(gè)小時(shí)的測(cè)試將無法得到數(shù)據(jù)。斷電保護(hù)功能很好的解決了該問題,如遇斷電可將斷電前所有數(shù)據(jù)及測(cè)試狀態(tài)保存,待電力恢復(fù)后可繼續(xù)測(cè)試
3. 主機(jī)嵌入超強(qiáng)穩(wěn)定的windowsCE觸控系統(tǒng),擁有雙控制系統(tǒng)
嵌入式windowsCE觸控控制系統(tǒng),具備更優(yōu)越的穩(wěn)定性,杜絕因計(jì)算機(jī)中病毒、過當(dāng)使用造成的系統(tǒng)癱瘓,保障系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。儀器運(yùn)行狀態(tài)及控制信息在觸控屏上實(shí)時(shí)顯示,計(jì)算機(jī)端也可實(shí)時(shí)查看數(shù)據(jù)和控制設(shè)備運(yùn)行,軟件可實(shí)時(shí)的進(jìn)行各類數(shù)據(jù)模型的運(yùn)算,當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障時(shí),主機(jī)也可進(jìn)行分析測(cè)試
4. 獨(dú)有的壓力測(cè)試B-ST技術(shù)
壓力測(cè)試系統(tǒng)可在不影響吸附平衡的情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)探測(cè),更真實(shí)準(zhǔn)確的反饋各數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值。
5. 領(lǐng)先的氣路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了物理吸附分析技術(shù)的完美超越
在原“集成氣路”技術(shù)基礎(chǔ)上,得到進(jìn)一步提升,采用鎖閉式高真空模塊,進(jìn)一步提高系統(tǒng)真空度,系統(tǒng)相對(duì)壓力(P/P0)可達(dá)3×10-8
在相對(duì)壓力(P/P0)在0.1以下時(shí),傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在高真空下的漏氣率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這一區(qū)間的吸附量,因而造成該區(qū)間的數(shù)據(jù)點(diǎn)極少。利用先進(jìn)的鎖閉式高真空模塊,可以完美的解決漏氣問題,配合B-ST技術(shù)使該區(qū)間的測(cè)試數(shù)據(jù)點(diǎn)可達(dá)幾十到幾百個(gè)
6. 配置先進(jìn)的分子泵組為微孔測(cè)試提供硬件保障
采用德國(guó)萊寶雙極旋片機(jī)械泵及渦輪分子泵組成分子泵組,無需單獨(dú)購置控制器,泵組的工作由軟件智能控制;獨(dú)家擁有前后級(jí)工作調(diào)節(jié)裝置,避免前級(jí)泵反油對(duì)渦輪分子泵的影響,并對(duì)渦輪分子泵的出入口壓力進(jìn)行檢測(cè),提高泵組的工作效率
■多站孔徑比表面積儀產(chǎn)品應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)
1.死體積引入液面高度校準(zhǔn)(自由空間溫差動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)技術(shù))
隨著液氮的揮發(fā)液位同樣品管的相對(duì)位置會(huì)發(fā)生變化,雖然采用液位傳感器和升降系統(tǒng)可以保持液位與樣品管相對(duì)位置不變,但是液位與杜瓦瓶瓶口的相對(duì)位置會(huì)發(fā)生變化,且該變化會(huì)引起死體積變化進(jìn)而影響測(cè)試精度,如圖我們可以看到杜瓦瓶口到液氮液面始終存在著-150℃——20℃的溫差,該溫差隨著液氮杯的升降,始終影響著樣品管內(nèi)死體積的校準(zhǔn)。彼奧德電子引入溫差動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)技術(shù),已替代“等溫夾”技術(shù),提高儀器測(cè)試精度
2.高精度冷卻液液面定位
采用直線運(yùn)動(dòng)單元,精確度為1微米與傳統(tǒng)鏈條升降系統(tǒng)
相比,有以下優(yōu)勢(shì):
①升降速度穩(wěn)定
避免因升降速度過快造成的死體積校正誤差
②定位精度高
傳統(tǒng)儀器使用鏈條式升降系統(tǒng),即使液位傳感器能夠準(zhǔn)確探測(cè),但因鏈條拖動(dòng)及電機(jī)自身旋轉(zhuǎn)慣性因素,還會(huì)造成2-5mm以上的定位誤差,進(jìn)而造成液氮揮發(fā)過程因升系統(tǒng)降誤差,產(chǎn)生的死體積變化
3.獨(dú)立8站式樣品前處理站
①可同步異步處理8個(gè)樣品
②每個(gè)分析口擁有獨(dú)立溫控系統(tǒng),可進(jìn)行程序升溫控制
③處理溫度上限600℃
④擁有冷卻系統(tǒng),可對(duì)處理站進(jìn)行降溫處理
⑤由儀器分析軟件進(jìn)行控制,智能化程度高
⑥擁有獨(dú)立的真空系統(tǒng),極限真空4×10-2pa
4.擁有0-1torr、0-10torr低量程壓力傳感器的先進(jìn)使用技術(shù)
使用先進(jìn)的恒溫探測(cè)技術(shù),用于解決低壓力區(qū)間的壓力探測(cè)精度,確保微孔數(shù)據(jù)測(cè)試準(zhǔn)確
5.真空抽氣的動(dòng)態(tài)調(diào)速(I-PID)
傳統(tǒng)設(shè)備真空抽速使用限流閥控制流速,存在以下缺陷:
①容易將粉末狀樣品倒吸污染氣路
②達(dá)到極限真空需要更多時(shí)間
I-PID動(dòng)態(tài)調(diào)速有以下優(yōu)勢(shì) :
①抽速恒定,防止氣路污染
②可以提高真空泵效率使儀器達(dá)到更高的真空度,并縮短真空達(dá)到極限真空的時(shí)間
6.樣品過濾器外置
傳統(tǒng)設(shè)備為內(nèi)置過濾裝置,很難進(jìn)行維護(hù),不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)該裝的失效,進(jìn)而造成更嚴(yán)重的儀器故障,前置過濾系統(tǒng),便于維護(hù)和清洗,有效解決氣路污染和儀器維護(hù)問題
7. 獨(dú)有的壓力測(cè)試B-ST技術(shù)
壓力測(cè)試系統(tǒng)可在不影響吸附平衡的情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)探測(cè),更真實(shí)準(zhǔn)確的反饋各數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值
8. 領(lǐng)先的氣路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了物理吸附分析技術(shù)的完美超越
在原“集成氣路”技術(shù)基礎(chǔ)上,得到進(jìn)一步提升,采用鎖閉式高真空模塊,進(jìn)一步提高系統(tǒng)真空度,系統(tǒng)相對(duì)壓力(P/P0)可達(dá)3×10-8
在相對(duì)壓力(P/P0)在0.1以下時(shí),傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在高真空下的漏氣率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這一區(qū)間的吸附量,因而造成該區(qū)間的數(shù)據(jù)點(diǎn)極少。利用先進(jìn)的鎖閉式高真空模塊,可以完美的解決漏氣問題。配合B-ST技術(shù)使該區(qū)間的測(cè)試數(shù)據(jù)點(diǎn)可達(dá)幾十到幾百個(gè)
9. 主機(jī)嵌入超強(qiáng)穩(wěn)定的windowsCE觸控系統(tǒng),擁有雙控制系統(tǒng)window CE 10英寸觸摸控制顯示系統(tǒng),操作便捷,可在無計(jì)算機(jī)的情況下運(yùn)行, 儀器運(yùn)行狀態(tài)及控制信息在觸控屏上實(shí)時(shí)顯示,計(jì)算機(jī)端可對(duì)Kubo-X1000進(jìn)行控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理,當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障時(shí),主機(jī)也可通過進(jìn)行分析測(cè)試
■多站孔徑比表面積儀技術(shù)參數(shù)
1、分析方法:真空靜態(tài)容量法
2、測(cè)試數(shù)據(jù):比表面積下限優(yōu)于0.0005M2/g至無已知上限;
比表面積在1m2/g以下的樣品可準(zhǔn)確測(cè)量,精確到0.001m2/g
微孔分析 0.35-2nm
介孔分析2-50nm
大孔分析50-500nm
3、分析精度:重復(fù)性誤差小于±1%
4、分析站數(shù)量:3個(gè)樣品分析站、1個(gè)飽和蒸汽壓測(cè)試站
5、杜瓦瓶體積:配置4L超大容量杜瓦瓶,72小時(shí)無人員介入
6、樣品管體積:10ml
7、吸附氣體:氮?dú)?、氫氣、氪氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等
8、分析溫度:適用于多種冷卻介質(zhì)
9、樣品脫氣站:獨(dú)立8站式樣品制備站(脫氣站),擁有獨(dú)立控溫系統(tǒng)及真空系統(tǒng),溫度上限600℃,配置德國(guó)原廠機(jī)械泵,處理器由計(jì)算機(jī)控制
硬件系統(tǒng)控制:
1. 壓力檢測(cè)系統(tǒng):進(jìn)口多壓力傳感器進(jìn)行分段測(cè)量,以保證P/P0下限測(cè)試精度,為微孔的精確分析提供保障,壓力測(cè)試范圍為0-0.1Torr、0-10Torr、0-1000Torr,并配置獨(dú)立壓力傳感器對(duì)飽和蒸汽壓(P0)進(jìn)行實(shí)時(shí)探測(cè)。
2. 壓力檢測(cè)精度:讀數(shù)精度的0.15%
3. 氣路控制系統(tǒng):應(yīng)用真空抽氣動(dòng)態(tài)調(diào)速技術(shù)(I-PID)及鎖閉式高真空模塊
4. 分壓范圍:P/P0 3×10-8-0.995(渦輪分子泵組及雙極旋片機(jī)械泵)
5. 真空系統(tǒng): 極限真空為1×10-6Pa(機(jī)械泵及渦輪分子泵組)
6. 儀器控制系統(tǒng):雙控制系統(tǒng),主機(jī)嵌入windows CE 觸控系統(tǒng)可獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn),也可與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)共同控制儀器運(yùn)行,并實(shí)時(shí)顯示儀器運(yùn)行狀態(tài),在無計(jì)算機(jī)情況下也可獨(dú)立運(yùn)行
7. 液位控制系統(tǒng):自動(dòng)用于不同溫度的冷卻劑,以保證整個(gè)分析過程冷卻劑液面位置相對(duì)于被測(cè)樣品始終不變,并引入溫差校準(zhǔn)補(bǔ)償技術(shù)
8. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):高精度24位模數(shù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng),如遇斷電可將斷電前所有數(shù)據(jù)及測(cè)試狀態(tài)保存,待電力恢復(fù)后可繼續(xù)測(cè)試
9. 樣品篩選功能:可在測(cè)試進(jìn)行中實(shí)時(shí)導(dǎo)出數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)和模型分析
10. 雙分析模式:用戶可選擇兩種分析技術(shù),可進(jìn)行免用氦氣方式以降低分析成本,也可使用經(jīng)典的氦氣定量技術(shù)以保證分析精度
數(shù)據(jù)處理:BET比表面積/吸附及脫附等溫線/BJH孔體積分析/孔面積分析/總孔容積/總孔面積/t-plot圖法/MP法微孔分析/HK微孔孔徑分布/FS微孔孔徑分布/DR/Langmuir法比表面積分析