貴華塑膠T熱塑性彈性體本身具有橡膠的特性，卻可利用傳統(tǒng)塑膠的加工方法成型，不需硫化過程，廢料可再回收利用。

TPE的由來和定義。

定義：

      熱可塑性彈性體本身具有橡膠的特性，卻可利用傳統(tǒng)塑膠的加工方法成型，不需硫化過程，廢料可在回收利用。

故名為 Thermo plastic elastomer（熱可塑性彈性體）或Thermo plastic rubber（熱可塑性橡膠）。

故，按照科學(xué)的定義，TPE=TPR。

TPE分類：

熱可塑性彈性體（TPE）分類（化學(xué)組成）

聚苯乙烯系彈性體：TPS

聚胺脂系彈性體：TPU

聚脂系彈性體：TPEE

聚酰胺系彈性體：TPAE

據(jù)烯烴系彈性體：TPO（PVC/NBR）

彈性體合金：EA（EPDM、NBR、NR/PP）

以形態(tài)學(xué)區(qū)分：

上述前四種為嵌段式共聚物，后兩種為混摻物或合金。

是以現(xiàn)在市場上所謂的TPE、TPR實際上是屬于TPS類彈性體。

TPE熱塑性彈性體成型缺陷分析序號不良現(xiàn)象可能原因處理方法（上）

1成品出模變型

1、冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻； 1、延長冷卻時間；　2、開模速度過快，強拉變型；2、減緩開模速度；　3、成品構(gòu)造有缺陷；3、修改模具；　4、模溫過高，成品冷卻不到位。4、降低模溫。

2成品出模易破裂

1、料溫過低或模溫過低；1、提高炮筒溫度和模具溫度；　2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng)；2、修改模具；　3、澆口太小3、修改模具；　4、脫模角不足4、修改模具。

3成品出模后有射紋

1、射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出；1、降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出；　2、原料含有水份；2、烘料；　3、成型溫度過高，脫粒受高溫分解；3、降低成型溫度；　4、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入。4、降低料管后段溫度，提高壓力。

4成品出模后有毛邊

1、壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模；1、降低壓力，飛一下模，增加鎖模力；　2、射壓及保壓過大；2、降低射壓及保壓；　3、射度過快，料溫高；3、降低射速及料溫；　4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。

貴華塑膠  TPE/TPR成人用品專用顆粒

TPE軟膠應(yīng)用于成人用品原料的基本特性：

    1.超軟的硬度和類似人體肌膚軟觸感的接觸效果。TPE軟膠為改性材料，可調(diào)整硬度至接近人體肌膚的柔軟度。

    2.較強的拉伸強度和斷裂伸長率。TPE為熱塑性橡膠改性材料，具有橡膠的高拉伸及拉伸伸長率，延伸性極佳，成品在使用過程中不易出現(xiàn)破裂斷裂的現(xiàn)象。

    3.無毒無味環(huán)保特性。TPE軟膠環(huán)保無味，對人體肌膚沒有副作用。