GFG系列高效沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

GFG系列高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。 料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。 采用翻頃卸粒，方便迅速?gòu)氐?，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。 密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。 干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。

藥用臥式流化床干燥機(jī)設(shè)備描述：

　　藥用臥式流化床由加料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷凍除濕系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由料斗通過插板閥給料進(jìn)流化床干燥機(jī)，物料在干燥室中與熱風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，被除塵布袋捕集回收。干燥后的熱物料，經(jīng)干燥機(jī)與冷卻機(jī)之間過渡裝置，自動(dòng)進(jìn)臥式流化床冷卻機(jī)，物料在冷卻室中與冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行能量交換，完成降溫冷卻，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，被除塵布袋捕集回收，完成干燥、并被冷卻的成品物料經(jīng)出料旋轉(zhuǎn)閥(關(guān)風(fēng)機(jī))排出。

藥用臥式流化床干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、流化主機(jī)截面設(shè)計(jì)，充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率高。

2、設(shè)備材質(zhì)采用304材料制作，結(jié)構(gòu)過渡圓滑，設(shè)備內(nèi)外表面作拋光處理，符合GMP的要求。

3、進(jìn)風(fēng)總管與主機(jī)連接支路，全部為卡箍快裝式蝶閥，方便拆裝清洗。

4、干燥主機(jī)頂部設(shè)置快開門，脈沖噴吹管快開，并備有平臺(tái)，方便捕塵袋拆裝。

5、主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級(jí)快開人孔、手孔及清洗排水球閥，清洗方便。

6、主機(jī)床板開孔率合理，能避免漏料并充分流化。

7、風(fēng)道管線，根據(jù)風(fēng)量的不同，在不同部位，按變徑設(shè)計(jì)，確保粉塵不會(huì)沉留集聚。

8、由過濾器、加熱器等組成的模塊式空氣處理柜，帶快開門，能快速拆裝更換。

9、進(jìn)風(fēng)管路，設(shè)隔離閥手動(dòng)調(diào)節(jié)。出風(fēng)管路，設(shè)氣動(dòng)閥及手動(dòng)閥，能自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)變頻，風(fēng)量可調(diào)。

10、整個(gè)系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，且密閉，不會(huì)有粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境清潔。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲＜75dB。