●特性及適用范圍 T4為鎢系一般含鈷型高速鋼，較W18Cr4V的紅硬性和高溫硬度稍高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達63～66HRC 。用作高速切削、自動化機床的，如車刀、刨刀、拉刀、鉸刀、螺紋刀等，還可用它制造冷作模具，供切削較高強度材料用?！　?span style="padding:0px;margin:0px;">
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高速工具鋼：T4

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●化學成份：　　
碳 C ：0.70～0.80(允許偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05)
錳 Mn：0.10～0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～4.50(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：0.80～1.20(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo：0.40～1.00(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 W ：17.50～19.00(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
鈷 Co：4.25～5.75(允許偏差:±0.15)
●力學性能：　　
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：　　
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預熱，1270～1290℃(鹽浴爐)或1280～1300℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 　　
●交貨狀態(tài)：
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。