SUS420鋼材高韌性，高硬度空冷淬硬高鉻工具鋼，比SKD鋼材的硬度及韌性好，高鏡面、高耐蝕。熱處理尺寸變化小。SUS420宜線割加工，用于沖壓，拉深和搓牙模高鏡面高精密模具。攝像機、化妝容器、透明罩類、透明膠片等。

Cr :12.00-14.00

不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的wC（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb，Mo，si等元素。

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

主要作用

　　不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。

牌號分組

　　沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。

　　按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

　　200系列：鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼

　　300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

　　301：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。

　　302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

　　303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

　　304：目前常用型號，即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。

　　309：較之304有更好的耐溫性。

　　316：繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

　　321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。

　　347：添加安定化元素鈮，適于焊接 航空器具零件及化學設備。

　　400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼。

　　408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

　　409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

　　410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

　　416：添加了硫改善了材料的加工性能。

　　420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

　　430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

　　440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

　　500系列：耐熱鉻合金鋼。

　　600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

　　630：最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。