螺母點(diǎn)焊機(jī)配合螺母輸送機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)多種尺寸規(guī)格螺母的全自動(dòng)輸送機(jī)焊接，是螺母焊接的一體化全自動(dòng)焊接設(shè)備，也叫做全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)。其中螺母輸送機(jī)是利用磁場(chǎng)震動(dòng)的原理將螺母進(jìn)行選料并輸送至點(diǎn)焊位置上。

螺母點(diǎn)焊機(jī)是采用中頻逆變電源，目前有SMD系列多種型號(hào)，針對(duì)不同的螺母焊接及焊接流水線可以選擇最優(yōu)的全自動(dòng)螺母焊機(jī)方案。
螺母輸送機(jī)主要參數(shù):
對(duì)應(yīng)螺母尺寸 M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,M7/16
輸送能力 30-60個(gè)/ Min
振動(dòng)盤尺寸 Φ302
輸送角度 30-50度
進(jìn)氣口插管尺寸 Φ10
輸送方式 電磁式/滑軌式
主體顏色 銀灰色
適合螺母外形 四角、四方、六角、法蘭、圓型、圓柱型等各種形狀

螺母輸送機(jī)設(shè)備最大外形尺寸 390×460×1050
整機(jī)重量 40Kg
螺母儲(chǔ)存量 約2000個(gè)

在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進(jìn)行連接的。針對(duì)目前采用的焊接設(shè)備存在的缺點(diǎn)， 我公司推出了固定式點(diǎn)焊機(jī)+螺母螺釘輸送機(jī)，很好地解決了點(diǎn)焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實(shí)現(xiàn)了從螺母的輸送到焊機(jī)的焊接全過程自動(dòng)化，并能方便地使輸送機(jī)和焊機(jī)接入生產(chǎn)流水線，若能與機(jī)器人配套使用，則還能實(shí)現(xiàn)無人化操作。

傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點(diǎn)

目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點(diǎn)：

1.安全性差：大家知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時(shí)，一般焊接時(shí)的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時(shí)，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動(dòng)，導(dǎo)致上電極迅速往下運(yùn)動(dòng)，稍有不慎，就會(huì)使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時(shí)，操作人員免不了會(huì)產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會(huì)發(fā)生這類安全事故。

2.生產(chǎn)效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時(shí)，肯定會(huì)格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會(huì)影響到生產(chǎn)效率。

3.無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。