HTCS-130高熱導(dǎo)率熱沖壓模具鋼材料
產(chǎn)地：西班牙
型號(hào)：HTCS-130

HTCS-130化學(xué)成份：
C ：0.31
Mn：0.16
Si：0.17
Mo：3.1
W ：1.95
Cr：0.08
V ：0.02
P ：0.005
S ：0.002

HTCS-130特性：
為了給自主研發(fā)和生產(chǎn)適用于高強(qiáng)鋼板熱沖壓成型用專用模具材料提供理論基礎(chǔ)，研究了一種西班牙材料（HTCS-130）的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和導(dǎo)熱性能，并與國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)H13鋼進(jìn)行對比．通過金相顯微鏡、掃描電鏡以及能譜分析等方法，研究了熱沖壓模具鋼HTCS-130鋼的微觀組織，利用激光導(dǎo)熱儀ＬＦＡ４５７ 測定了 HTCS-130 鋼和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) Ｈ13 鋼從１００ ～７００ ℃的熱擴(kuò)散率和比熱容，由測得數(shù)據(jù)計(jì)算出熱導(dǎo)率．結(jié)果表明：淬回火態(tài)的HTCS-130鋼熱穩(wěn)定性明顯能優(yōu)于 Ｈ13 鋼，與其Ｗ 和Ｍｏ 形成的鎢鉬碳化物有關(guān)；在１００～７００ ℃內(nèi) HTCS-130 鋼的熱導(dǎo)率顯著高于 Ｈ13 鋼，在熱沖壓模具鋼服役溫度３００～５００ ℃內(nèi)，HTCS-130 鋼的熱導(dǎo)率高達(dá)３７ Ｗ／ （ｍ·Ｋ），比 Ｈ13 鋼高出近４７％；相同前序工藝的 HTCS-130-1 和 HTCS-130-2，多一次回火的HTCS-130-2試樣具備更高的熱導(dǎo)率．

HTCS-130退火態(tài)顯微組織和性能：
和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Ｈ１３ 的退火態(tài)金相,其與一般熱作鋼的退火組織不同，國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Ｈ１３ 退火態(tài)組織為顆粒碳化物均勻分布在白色基體上．退火態(tài)下，HTCS-130 鋼的布氏硬度為１６３～１７１ ＨＢ，國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Ｈ１３ 鋼的布氏硬度為２００～２１３ ＨＢ．北美壓鑄協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)為不超過２３５ ＨＢ．由退火態(tài)硬度可知，兩種材料均有良好的加工性能，有利于熱沖壓模具材料加工所需的冷卻水道．
１）退火態(tài)的HTCS-130鋼組織均勻細(xì)小，淬回火態(tài)HTCS-130鋼的沖擊韌性略低于Ｈ１３ 鋼，硬度高于Ｈ１３ 鋼．
２）HTCS-130鋼的熱穩(wěn)定性能遠(yuǎn)優(yōu)于Ｈ１３鋼．在經(jīng)過６２０ ℃保溫２０ ｈ 后，其硬度高出同樣保溫２０ ｈ 的Ｈ１３ 鋼約７ ＨＲＣ，這與兩者的合金化有關(guān)．Ｈ１３ 含富Ｃｒ 的Ｍ２３Ｃ６或Ｍ７Ｃ３等碳化物容易聚集粗化，熱穩(wěn)定性較差，而HTCS-130鋼主要含Ｍｏ、Ｗ 復(fù)雜特殊碳化物，這些碳化物在６２０ ℃ 保溫２０ ｈ 后長大不明顯，熱穩(wěn)定性能較好．
３）HTCS-130鋼的熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于Ｈ１３ 鋼，熱擴(kuò)散率是影響熱導(dǎo)率的主要因素．HTCS-130-1 和HTCS-130-2 鋼和Ｈ１３ 鋼的比熱容都隨溫度升高而增大，三者的比熱容和密度都比較接近，但HTCS-130鋼的熱擴(kuò)散率始終高于國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Ｈ１３鋼．在熱沖壓模具鋼服役的溫度４００ ℃ 左右時(shí)，HTCS-130-1 和 HTCS-130-2 鋼的熱擴(kuò)散率大約是國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Ｈ１３ 鋼的１．５ 倍．
４）HTCS-130-1 和HTCS-130-2 鋼的熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于Ｈ１３ 鋼，HTCS-130鋼的高熱導(dǎo)率源于其合金化成分以及低含量的Ｓｉ 和Ｃｒ．多一次高溫回火的HTCS-130-2 比HTCS-130-1 鋼的熱導(dǎo)率更高．