一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容：
Ф114—Ф820鋼管3PE防腐生產(chǎn)線
二、設(shè)計(jì)依據(jù)：
鋼管直徑：Ф114—Ф820
鋼管長(zhǎng)度：8000㎜-12000㎜
工藝速度：1200㎜/min—3000㎜/min
三、管道傳送架
四、除銹機(jī)：
本機(jī)是在引進(jìn)美國(guó)、意大利的先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)的一種新型鋼管外壁拋丸清理設(shè)備，可去除鋼管表面的銹和氧化皮，完全達(dá)到鋼管外壁涂履前的清理要求，可滿足小、中型工程鋼管外壁清理需要
五、中頻電源加熱：
此生產(chǎn)線配置500KW（用戶(hù)自備）和1000KW共二臺(tái)中頻加熱設(shè)備。500KW用于除銹機(jī)前，除去鋼管表面水分，提高除銹效果。1000KW用于外環(huán)氧粉末噴涂加熱。?？刂撇糠植捎脤?zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的控制線路，具有過(guò)壓、過(guò)流、限 壓/限流、缺相、欠壓、欠水壓等保護(hù)。 控制線路專(zhuān)設(shè)集成箱與高壓區(qū)全隔離，保持控制室清潔，冷卻。大大提高控制線路板壽命和系統(tǒng)可靠性。優(yōu)選國(guó)內(nèi)知名廠家大功率變流器件。
因此具有100%的設(shè)計(jì)安全系數(shù)，增加整個(gè)系統(tǒng)可靠性。采用寬大的空氣冷卻銅排，與水冷銅排相比，更多的能量用于加熱，效率增加，不需要維修。電源起動(dòng)采用零電壓起動(dòng)，無(wú)沖擊，在空載、重載等狀態(tài)時(shí)均能可靠起動(dòng)， 穩(wěn)定可靠，無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，方便檢修。此設(shè)備配一個(gè)加熱器，兩根水冷電纜。
1000kw參數(shù)：
名 稱(chēng) | 參 數(shù) | 名 稱(chēng) | 參 數(shù) |
輸入電壓 | 380V | 輸出最高電壓 | 780V |
輸入電流 | 1700A | 輸出最大電流 | 2000A |
輸入頻率 | 50HZ | 輸 出 頻 率 | 500HZ～800HZ |
500kw參數(shù)：
名 稱(chēng) | 參 數(shù) | 名 稱(chēng) | 參 數(shù) |
輸入電壓 | 380V | 輸出最高電壓 | 780V |
輸入電流 | 850A | 輸出最大電流 | 1000A |
輸入頻率 | 50HZ | 輸 出 頻 率 | 500HZ～800HZ |
六、噴粉系統(tǒng)：
七、擠塑機(jī)
八、水冷卻室：
采用塑鋼封閉，美觀大方，便于觀察。全部做成活動(dòng)窗，方便進(jìn)入。水泵采用流量為每小時(shí)100立方二臺(tái)（一臺(tái)備用）。冷卻水管調(diào)節(jié)閥門(mén)裝在操作柜一側(cè)，便于調(diào)節(jié)。
九、 空壓機(jī)及撥管機(jī)構(gòu)：
十、 破口機(jī)、舉升機(jī)和二次除銹機(jī)：
十一、 放管平臺(tái)
十二、 制造及安裝工期
制作工期為合同生效之日起40天制作完畢，安裝工期20天（安裝條件具備）。
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