新型吊裝式炭化爐是鄭州祥達(dá)公司新近研制成功的產(chǎn)品，銷量一直很好，經(jīng)客戶反應(yīng)比一般炭化爐效率高，環(huán)保效果好。它采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理。工作時(shí)采用吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，一天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。吊裝型節(jié)能炭化爐采用了獨(dú)特的貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。吊裝型節(jié)能炭化爐：簡(jiǎn)單方便，不用動(dòng)力電且可移動(dòng)生產(chǎn)，是規(guī)模生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。

      鄭州祥達(dá)公司生產(chǎn)的原木炭化爐具有以下特點(diǎn)：1、能夠?qū)⒛静闹苯犹炕に嚭?jiǎn)單，不需經(jīng)過其他環(huán)節(jié)；2、炭化時(shí)間短，只需4-5個(gè)小時(shí)即可炭化完畢；3、可以連續(xù)生產(chǎn)，每天炭化多爐；4、節(jié)能環(huán)保，配有新型煙氣回收設(shè)備，徹底實(shí)現(xiàn)零污染； 5、產(chǎn)量大，每天按工作8-10小時(shí)計(jì)算，可生產(chǎn)木炭2噸左右；6、炭化溫度高，可達(dá)900度左右，接近土窯溫度。

      鄭州祥達(dá)公司生產(chǎn)的木材炭化爐可分為以下五個(gè)操作步驟：

       一、將木材炭化爐安放在水平地面上，爐子不得傾斜，將頂部爐蓋打開，然后將裝好筐的木棒放入爐內(nèi)，木棒要一根一根的插入鐵筐中，繞圈裝棒，越密實(shí)效果越理想。

       二、木棒裝爐完畢后，從下面四個(gè)點(diǎn)火口點(diǎn)火，可用木柴或雜草做為可引燃原料，先將少量雜草或鋸末放入反應(yīng)罐，點(diǎn)燃后迅速蓋上封蓋，使其產(chǎn)生一定濃度的氣體。

       三、通過管道將氣體送入木材炭化爐底部的存儲(chǔ)罐，然后慢慢打開存儲(chǔ)罐的閥門，同時(shí)點(diǎn)燃即可。點(diǎn)火前必須將爐蓋關(guān)緊，并加防火石棉布，不得漏火和進(jìn)氧，機(jī)制木棒點(diǎn)燃后可自燃。

       四、將木材炭化爐背部的煙道所產(chǎn)生的氣體，經(jīng)過氣化爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為可點(diǎn)燃的氣體，通入炭化爐底部的點(diǎn)火口，即可開通抽煙機(jī)進(jìn)行拉煙和抽火。

       五、觀察木材炭化爐背部的出煙管道，如果沒有黑煙冒出，即可關(guān)掉抽風(fēng)機(jī)，進(jìn)入自行平火燃燒狀態(tài)，經(jīng)過五個(gè)小時(shí)左右即可炭化完畢。