1、撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來(lái)選擇刀體。
2、撕碎機(jī)刀為單爪刀體，如需雙爪刀體及多爪刀體的用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。
多功能撕碎機(jī)對(duì)于難粉碎的大塊料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅(jiān)固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。
三井多功能撕碎機(jī)專用于板材下邊角料及原木下余料頭的破碎，一直是木材破碎市場(chǎng)的空白，也是我公司根據(jù)市場(chǎng)這一需求，集中技術(shù)人員進(jìn)行深入研究開(kāi)發(fā)的新型雙棍破碎機(jī)，填補(bǔ)了這一空白。
適用范圍：本設(shè)備主用適用于各種板類邊角料、廢棄板類包裝箱原木下余料頭等木的破碎。
工作原理：
本設(shè)備主要有進(jìn)料料倉(cāng)，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機(jī)及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)等主要部分組成；
進(jìn)料料倉(cāng)：放置待破碎木材，防止破碎時(shí)，木材飛濺出來(lái)而造成事故；
破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個(gè)刀盤均勻受力，雙輥通過(guò)扣合確保雙輥刀盤間 無(wú)大縫隙，通過(guò)刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的破碎；
動(dòng)力系統(tǒng):進(jìn)料采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)；
出料輸送機(jī)：獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機(jī)機(jī)，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便；
該型設(shè)備可以直接將送入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的物料直接經(jīng)破碎雙輥固定、 鉤撓、擠壓從而完成破碎過(guò)程。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | JL-1900 | JL-1500 | JL-1200 | JL-1000 | JL-600 |
主軸功率(kw) | 4-90*2 | 4-45*2 | 4-37*2 | 4-30*2 | 4-15*2 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 |
產(chǎn)量(t/h) | 10-25 | 8-18 | 6-15 | 5-10 | 2-5 |
重量(t) | 15 | 12 | 6 | 5 | 2.5 |
輸送機(jī)功率(kw) | 4-3kw | 4-3kw | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) |
刀盤數(shù)量(片) | 50 | 46 | 42 | 34 | 20 |
物料不同，刀牙與刀片數(shù)量不同，可定做 | |||||
刀盤直徑(mm) | Φ600 | Φ550 | Φ400 | Φ400 | Φ400 |
破碎粒度(cm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 |
料倉(cāng)尺寸(m) | 2.3*2 | 2*2 | 1.4*1 | 1.2*1 | 0.82*0.9 |
長(zhǎng)寬高(m) | 8*2.5*2.4 | 4*1.7*2.4 | 3.2*2*1.9 | 3*2*1.9 | 2.6*2*1.9 |
性能特點(diǎn)：
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
該型設(shè)備由于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)效率高，經(jīng)推廣使用后，效果良好，噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置緊湊、售價(jià)便宜、工作穩(wěn)定、 耗能少、產(chǎn)量高、粉碎成品質(zhì)量好，加工成本低。本設(shè)備針對(duì)于樹(shù)皮破碎加工廠、電廠、木板粉碎破碎加工基地、三合板等廢木料加工企業(yè)的利用，另外可按照客戶要求定做各型號(hào)木材加工設(shè)備。
設(shè)備運(yùn)行及日常維護(hù)
將設(shè)備固定好于地基上，先空機(jī)啟動(dòng)，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否將部件變形等損壞，運(yùn)行時(shí)，軸承和減速機(jī)加注定量潤(rùn)滑油，正常運(yùn)行時(shí)，先開(kāi)出料輸送機(jī)，再點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，直至設(shè)備運(yùn)行起來(lái)后，方能加料破碎。
每班開(kāi)機(jī)前，檢查軸承潤(rùn)滑情況，每班結(jié)束后，認(rèn)真清掃設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備浸水
