多功能吸附儀產(chǎn)品簡介

MFA-140多功能吸附儀是一款可應(yīng)用于微孔領(lǐng)域的高性能、多功能物理化學(xué)吸附分析儀；擁有先進(jìn)的技術(shù)、卓越的品質(zhì)、更全面的理論模型及優(yōu)良的測試精度，滿足科研、學(xué)術(shù)探討等多方面應(yīng)用需求；

多功能吸附儀儀器性能優(yōu)勢

1.擁有4個獨立分析站

   每個分析站可進(jìn)行同步或異步分析，控制獨立，互不影響，與傳統(tǒng)多站共用杜瓦瓶的設(shè)備相比，異步分析結(jié)構(gòu)可更好的對不同批次的樣品進(jìn)行及時分析

2.功能全面分析性能優(yōu)越

⑴微孔區(qū)間測試性能優(yōu)越，數(shù)據(jù)點多，相對壓力（P/P0）在10-6---10-8區(qū)間內(nèi)可以獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)

⑵擁有液氮自動添加系統(tǒng),100小時內(nèi)無需人員介入

⑶可出色的完成TPD\TPR\TPO等程序升溫實驗,也可進(jìn)行脈沖滴定實驗

3. 斷電數(shù)據(jù)保護(hù)功能

由于孔徑的測試時間很長，一旦出現(xiàn)斷電，長達(dá)幾個到十幾個小時的測試將無法得到數(shù)據(jù)。斷電保護(hù)功能很好的解決了該問題，如遇斷電可將斷電前所有數(shù)據(jù)及測試狀態(tài)保存，待電力恢復(fù)后可繼續(xù)測試

4. 主機(jī)欠入超強穩(wěn)定的windowsCE觸控系統(tǒng),擁有雙控制系統(tǒng)

   嵌入式windowsCE觸控控制系統(tǒng)，具備更優(yōu)越的穩(wěn)定性，杜絕因計算機(jī)中病毒、過當(dāng)使用造成的系統(tǒng)癱瘓，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。儀器運行狀態(tài)及控制信息在觸控屏上實時顯示，計算機(jī)端也可實時查看數(shù)據(jù)和控制設(shè)備運行,軟件可實時的進(jìn)行各類數(shù)據(jù)模型的運算,當(dāng)計算機(jī)系統(tǒng)故障時,主機(jī)也可進(jìn)行分析測試

5. 獨有的壓力測試B-ST技術(shù)

   壓力測試系統(tǒng)可在不影響吸附平衡的情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)探測,更真實準(zhǔn)確的反饋各數(shù)據(jù)點的數(shù)值。

6. 領(lǐng)先的氣路結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了物理吸附分析技術(shù)的完美超越

采用鎖閉式高真空模塊，在原“集成氣路”技術(shù)基礎(chǔ)上，得到進(jìn)一步提升;淘汰傳統(tǒng)“氣路管連接結(jié)構(gòu)”，提高氣路集成度及控制精度，減少氣路故障，提高儀器內(nèi)部真空度，降低真空泵損耗；可靈活有效的在各氣路部分安裝檢測部件，準(zhǔn)確測定進(jìn)氣量及各部分氣體溫度，極大提高氣體體積定量精度 及進(jìn)氣量控制精度本系統(tǒng)的相對壓力(P/P0)可達(dá)3×10-8 ,在相對壓力（P/P0）在0.1以下時，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在高真空下的漏氣率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這一區(qū)間的吸附量，因而造成該區(qū)間的數(shù)據(jù)點極少。利用先進(jìn)的鎖閉式高真空模塊，可以完美的解決漏氣問題，配合B-ST技術(shù)使該區(qū)間的測試數(shù)據(jù)點可達(dá)幾十到幾百個

7. 配置先進(jìn)的分子泵組為微孔測試提供硬件保障

采用德國萊寶雙極旋片機(jī)械泵及渦輪分子泵組成分子泵組，無需單獨購置控制器，泵組的工作由軟件智能控制；獨家擁有前后級工作調(diào)節(jié)裝置，避免前級泵反油對渦輪分子泵的影響，并對渦輪分子泵的出入口壓力進(jìn)行檢測，提高泵組的工作效率

多功能吸附儀產(chǎn)品應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)

1.4組獨立并行分析口（可擴(kuò)展至7組），可同步異步分析使用,每個分析口擁有獨立杜瓦瓶

2.全新的氣路結(jié)構(gòu)和工藝

①減少90%氣路使用

②提高儀器真空度

③穩(wěn)定并提高真空抽速

④減少死體積空間

⑤降低漏氣率

⑥模塊化便于維護(hù)

3.死體積引入溫差動態(tài)校準(zhǔn)技術(shù)

隨著液氮的揮發(fā)液位同樣品管的相對位置會發(fā)生變化，雖然采用液位傳感器和升降系統(tǒng)可以保持液位與樣品管相對位置不變，但是液位與杜瓦瓶瓶口的相對位置會發(fā)生變化，且該變化會引起死體積變化進(jìn)而影響測試精度，如圖我們可以看到杜瓦瓶口到液氮液面始終存在著-150℃——20℃的溫差，該溫差隨著液氮杯的升降，始終影響著樣品管內(nèi)死體積的校準(zhǔn)。彼奧德電子引入溫差動態(tài)校準(zhǔn)技術(shù)，已替代“等溫夾”技術(shù)，提高儀器測試精度

4.高精度冷卻液液面定位

采用直線運動單元，精確度為1微米與傳統(tǒng)鏈條升降系統(tǒng)

相比,有以下優(yōu)勢:

①升降速度穩(wěn)定

避免因升降速度過快造成的死體積校正誤差

②定位精度高

傳統(tǒng)儀器使用鏈條式升降系統(tǒng)，即使液位傳感器能夠準(zhǔn)確探測

，但因鏈條拖動及電機(jī)自身旋轉(zhuǎn)慣性因素，還會造成2-5mm

以上的定位誤差，進(jìn)而造成液氮揮發(fā)過程因升系統(tǒng)降誤差，產(chǎn)

生的死體積變化

5.獨立8站式樣品前處理站

①可同步異步處理8個樣品

②每個分析口擁有獨立溫控系統(tǒng)，可進(jìn)行程序升溫控制

③處理溫度上限600℃

④擁有冷卻系統(tǒng)，可對處理站進(jìn)行降溫處理

⑤由儀器分析軟件進(jìn)行控制，智能化程度高

⑥擁有獨立的真空系統(tǒng),極限真空4×10-2pa

6.真空抽氣的動態(tài)調(diào)速（I-PID）

傳統(tǒng)設(shè)備真空抽速使用限流閥控制流速，存在以下缺陷：

①容易將粉末狀樣品倒吸污染氣路

②達(dá)到極限真空需要更多時間

I-PID動態(tài)調(diào)速有以下優(yōu)勢 :

①抽速恒定，防止氣路污染

②可以提高真空泵效率使儀器達(dá)到更高的真空度，并縮短真空達(dá)到極限真空的時間

7.樣品過濾器外置

傳統(tǒng)設(shè)備為內(nèi)置過濾裝置，很難進(jìn)行維護(hù)，不能及時發(fā)現(xiàn)該裝的失效，進(jìn)而造成更嚴(yán)重的儀器故障，前置過濾系統(tǒng)，便于維護(hù)和清洗，有效解決氣路污染和儀器維護(hù)問題

8.擁有0-1torr、0-10torr低量程壓力傳感器的先進(jìn)使用技術(shù)

使用先進(jìn)的恒溫探測技術(shù)，用于解決低壓力區(qū)間的壓力探測精度，確保微孔數(shù)據(jù)測試準(zhǔn)確

9. 冷卻液注入裝置與死體積雙向定位系統(tǒng)

冷卻液注入裝置可實現(xiàn)測試時間的無限延長，解決超微孔材料測試時間長，液氮揮發(fā)，液氮杯上升后難添加問題

死體積雙向定位技術(shù)，使液氮的添加不影響死體積校準(zhǔn)，并有效避免因液氮耗盡造成的樣品管炸裂

10. 獨有的壓力測試B-ST技術(shù)

壓力測試系統(tǒng)可在不影響吸附平衡的情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)探測,更真實準(zhǔn)確的反饋各數(shù)據(jù)點的數(shù)值

11. 領(lǐng)先的氣路結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了物理吸附分析技術(shù)的完美超越

在原“集成氣路”技術(shù)基礎(chǔ)上，得到進(jìn)一步提升，采用鎖閉式高真空模塊，進(jìn)一步提高系統(tǒng)真空度,系統(tǒng)相對壓力(P/P0)可達(dá)3×10-8

在相對壓力（P/P0）在0.1以下時，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在高真空下的漏氣率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這一區(qū)間的吸附量，因而造成該區(qū)間的數(shù)據(jù)點極少。利用先進(jìn)的鎖閉式高真空模塊，可以完美的解決漏氣問題。配合B-ST技術(shù)使

該區(qū)間的測試數(shù)據(jù)點可達(dá)幾百個,

12. 主機(jī)嵌入超強穩(wěn)定的windowsCE觸控系統(tǒng),擁有雙控制系統(tǒng)

window CE 10英寸觸摸控制顯示系統(tǒng)，操作便捷，可在無計算機(jī)的情況下運行, 儀器運行狀態(tài)及控制信息在觸控屏上實時顯示，計算機(jī)端可對Kubo-X1000進(jìn)行控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)的實時處理，當(dāng)計算機(jī)系統(tǒng)故障時,主機(jī)也可通過進(jìn)行分析測試

13.化學(xué)吸附采用三層套管式石英反應(yīng)器

  采用先進(jìn)的多層石英反應(yīng)器，使測試氣體通過床層的空速穩(wěn)定，并且能夠充分預(yù)熱

■多功能吸附儀技術(shù)參數(shù)

1、分析方法：真空靜態(tài)容量法

2、測試數(shù)據(jù)：比表面積下限優(yōu)于0.0005M2/g至無已知上限

微孔分析 0.35-2nm                

介孔分析2-50nm

大孔分析50-500nm

3、分析精度：重復(fù)性誤差小于±1%

4、分析站數(shù)量：4個（可擴(kuò)展至7個）每個分析口配置獨立杜瓦瓶

5、樣品管體積：10ml

6、吸附氣體：氮氣 、氫氣、氪氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氨氣等

7、程序升溫實驗： TPD\TPO\TPR\TPS

8、樣品前處理：獨立8站式樣品制備站（脫氣站），每個脫氣站擁有獨立控溫系統(tǒng)，溫度上限400℃，配置德國原廠機(jī)械泵,處理器由計算機(jī)控制

硬件系統(tǒng)控制：

1. 壓力檢測系統(tǒng)：進(jìn)口多壓力傳感器進(jìn)行分段測量，以保證P/P0下限測試精度,為微孔的精確分析提供保障，壓力測試范圍為0-0.1Torr、0-10Torr、0-1000Torr

2. 壓力檢測精度：讀數(shù)精度的0.15％

3. 氣路控制系統(tǒng)：應(yīng)用真空抽氣動態(tài)調(diào)速技術(shù)（I-PID）及鎖閉式高真空模塊

4. 分壓范圍：P/P0 3×10－8－0.995（渦輪分子泵及雙極旋片機(jī)械泵）

5. 真空系統(tǒng): 極限真空為1×10－6Pa（渦輪分子泵組）

6. 儀器控制系統(tǒng)：雙控制系統(tǒng),主機(jī)嵌入windows CE 觸控系統(tǒng),可與計算機(jī)系統(tǒng)共同控制儀器運行,并實時顯示儀器運行狀態(tài),在無計算機(jī)情況下也可獨立運行.（技術(shù)創(chuàng)新）

7. 液位控制系統(tǒng)：自動用于不同溫度的冷卻劑，以保證整個分析過程冷卻劑液面位置相對于被測樣品始終不變，并引入溫差動態(tài)校準(zhǔn)技術(shù)（技術(shù)創(chuàng)新）

8. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：高精度24位模數(shù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，擁有儀器意外斷電數(shù)據(jù)存儲功能

9. 液氮注入裝置：液氮可續(xù)添，并引入死體積雙向定位技術(shù)，液氮的添加不影響測試數(shù)據(jù)精度（技術(shù)創(chuàng)新）

10. 樣品篩選功能：可在測試進(jìn)行中進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和模型處理

11. 雙分析模式：用戶可選擇兩種分析技術(shù)，可進(jìn)行免用氦氣方式以降低分析成本，也可使用經(jīng)典的氦氣定量技術(shù)以保證分析精度

12. 擴(kuò)展性：可升級為MFA-170擁有7個分析站

13. 液氮添加系統(tǒng):擁有液氮自動添加系統(tǒng),保證測試100小時無人員介入

14. 程序升溫裝置：溫度上限1200℃，升溫速率10-30℃/min，智能軟件編程控制，擁有至少10段升溫程序

15. 程序升溫實驗檢測器：TCD檢測器，擁有獨立恒溫系統(tǒng)

16. 脈沖進(jìn)樣器：采用電動六通進(jìn)樣器，定量環(huán)體積50-300μl可選

17. 氣體流量控制：采用質(zhì)量流量控制器，控制精度±1%

18. 化學(xué)吸附反應(yīng)器：采用三層套管式石英反應(yīng)器

數(shù)據(jù)處理：BET比表面積/吸附及脫附等溫線/BJH孔體積分析/孔面積分析/總孔容積/總孔面積/t-plot圖法/MP法微孔分析/HK微孔孔徑分布/FS微孔孔徑分布/DR/Langmuir法比表面積分析/4種DFT數(shù)據(jù)模型