威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的高壓釜具有自科研、設計、制造、質保、售后服務組成了一個完整的體系,產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天軍工、醫(yī)藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位,產(chǎn)品還遠銷到美國、挪威、新加坡、臺灣等十幾個國家和地區(qū)。
高壓釜原理:該設備的核心部位是強磁力偶合攪拌器,是選用稀土永磁材料進行強磁力偶合驅動攪拌的傳動裝置,內外磁鋼是稀土永磁材料制成的兩個強大的強永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上;電機減速機帶動外磁鋼強磁力穿透不銹鋼制成的密封罩體,內外磁鋼強磁性偶合,帶動攪拌軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險。
威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的高壓釜開車前操作規(guī)程:首先要檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。其次要檢查水、電、氣是否符合安全要求。 開車中:1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到高壓釜內,加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、若是夾套導熱油加熱在打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。6、隨時檢查反應釜運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。7、清洗鈦材等高壓反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的高應釜優(yōu)勢獨特設計在于:
1、安全性設計:哈氏合金釜體+哈氏合金釜頭+美國進口世偉洛克(Swagelok)進氣閥和排氣閥+德國進口飛托克(FITOK)安全閥+哈氏合金熱電偶套管+四氟墊片雙槽法蘭密封 +整體結構,無焊接
2、便捷性設計:卡鉗、對開法蘭+套筒安裝僅需一把15CM的扳手單手一分鐘內即可完成安裝以及拆卸工作
3、高效性設計:最小可做成10mL超微型反應釜(高壓反應試管),每次使用物料僅需1-2mL,極大的節(jié)省了反應藥品以及催化劑
4、準確性設計:高精度可編程廈門宇電控溫儀,可以設定20段時長以及溫度,實現(xiàn)精確智能控溫;