威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的高壓釜具有自科研、設計、制造、質保、售后服務組成了一個完整的體系，產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天軍工、醫(yī)藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位，產(chǎn)品還遠銷到美國、挪威、新加坡、臺灣等十幾個國家和地區(qū)。

　　高壓釜原理：該設備的核心部位是強磁力偶合攪拌器，是選用稀土永磁材料進行強磁力偶合驅動攪拌的傳動裝置，內外磁鋼是稀土永磁材料制成的兩個強大的強永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上；電機減速機帶動外磁鋼強磁力穿透不銹鋼制成的密封罩體，內外磁鋼強磁性偶合，帶動攪拌軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險。

      威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的高壓釜開車前操作規(guī)程：首先要檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。其次要檢查水、電、氣是否符合安全要求。

       開車中：1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到高壓釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、若是夾套導熱油加熱在打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。6、隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。7、清洗鈦材等高壓反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的高應釜優(yōu)勢獨特設計在于：

1、安全性設計：哈氏合金釜體+哈氏合金釜頭+美國進口世偉洛克（Swagelok）進氣閥和排氣閥+德國進口飛托克（FITOK）安全閥+哈氏合金熱電偶套管+四氟墊片雙槽法蘭密封 +整體結構，無焊接

2、便捷性設計：卡鉗、對開法蘭+套筒安裝僅需一把15CM的扳手單手一分鐘內即可完成安裝以及拆卸工作

3、高效性設計：最小可做成10mL超微型反應釜（高壓反應試管），每次使用物料僅需1-2mL，極大的節(jié)省了反應藥品以及催化劑

4、準確性設計：高精度可編程廈門宇電控溫儀，可以設定20段時長以及溫度，實現(xiàn)精確智能控溫；