清梳聯(lián)設備狀態(tài)維修管理體會：

針對當前清梳聯(lián)設備的性能特點,在設備管理方面采取狀態(tài)維修與周期保養(yǎng)揩檢相結(jié)合,以狀態(tài)維修為主的包機制管理模式,通過加強員工隊伍建設、建立健全設備維護保養(yǎng)制度、細化清梳聯(lián)設備的維修保養(yǎng)周期和范圍、充分發(fā)揮試驗儀器和測試儀表的作用等手段,充分調(diào)動了人員積極性,降低了機物料消耗,提高了設備的運行質(zhì)量,使清梳聯(lián)設備的性能得到了充分發(fā)揮。（天合紡機為你整理）

清梳聯(lián)傳動系統(tǒng)與控制系統(tǒng)

清梳聯(lián)傳動系統(tǒng)采用單電機分別傳動，簡化傳動結(jié)構(gòu)，提高傳動速度。清梳聯(lián)集中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1-10所示,整個系統(tǒng)主要由上位機、下位機、分布式IPO、傳感器和執(zhí)行器組成等。上位機是普通電腦,位于監(jiān)控室內(nèi),主要完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)顯示、保存及狀態(tài)監(jiān)控功能。下位機是工控機,內(nèi)部的PCI/ISA總線上插有插槽式PLC卡、以太網(wǎng)卡、PROFIBUS- DP通信卡,下位機既可以位于控制室內(nèi),也可以位于工業(yè)現(xiàn)場,主要完成控制與操作。分布式I/O包括模擬量模塊和數(shù)字量模塊,分布于清梳聯(lián)生產(chǎn)線的各臺設備,各臺設備的分布式I/O通過各自PROFIBUS-DP通信模塊和工控機進行通信,主要完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集以及將工控機的控制信號傳送到執(zhí)行器的功能。該控制系統(tǒng)中,上位機和下位機通過以太網(wǎng)通信以及OPC 數(shù)據(jù)交換技術(shù)組成控制系統(tǒng)的信息層；下位機與分布式I/O通過PROFIBUS- DP通信組成控制系統(tǒng)的控制層；分布式I/O與傳感器、執(zhí)行器組成控制系統(tǒng)的設備層。

清梳聯(lián)改造優(yōu)勢

節(jié)能優(yōu)勢

     由于去除了振動棉箱和成卷機，減少裝機容量36. 5 kW，同時減少維修費用和停產(chǎn)時間，起到節(jié)約用電效果，耗電量降低明顯;節(jié)省用棉，減少回卷提高制成率3%左右。取消了清棉擋車工、運卷工，節(jié)省了勞動力，用工可以減少70%;由于清梳聯(lián)從清花到梳棉均以管道密封連接，使粉塵細雜無法向機外散發(fā)，減少了車間粉塵含量，車間粉塵含量比傳統(tǒng)棉卷工藝降低6 2. 5 0 o，車間含塵量可以達到1. 1 mg/m' o

經(jīng)濟優(yōu)勢

   新置清梳聯(lián)約需投資400萬元，而簡易清梳聯(lián)改造僅需投資112萬元左右(<1套清棉配16臺帶自調(diào)勻整裝置的梳棉機)，可大幅度節(jié)約投資。

新置清梳聯(lián)從采購到安裝調(diào)試投產(chǎn)，至少需要3個月以上時間，需要工時442工，而改造僅需20天，只需要工時32工，時間上至少可以縮短70天，用工上至少可以節(jié)約410工，節(jié)約人工費63,960元。根據(jù)初步測算，實施簡易清梳聯(lián)改造，一年就可以收回投。