清梳聯(lián)工藝與設(shè)備:
近30年來,清梳聯(lián)合機(jī)的應(yīng)用和推廣是紡紗加工實現(xiàn)自動化,連續(xù)化的重要進(jìn)程。清梳聯(lián)技術(shù)是使傳統(tǒng)開清棉和梳棉兩工序直接連接,取消成卷并以逐步開松工藝取代“開松―壓緊-再開松”的不合理工藝,有利于發(fā)揮梳理、除雜等效能,有利于提高生條質(zhì)量,降低生條短絨率;避免了退卷時粘層(特別是化纖)和換卷時接頭不良引起的梳棉喂棉不勻問題;消除了破卷與換卷撕頭的回花,減少了開清棉的回花量,避免了對原料的重復(fù)處理;取消落卷,運(yùn)卷,上卷,換卷等操作,提高了勞動生產(chǎn)率,降低了勞動強(qiáng)度;有利于提高生條制成率,縮短了工藝流程,有利于實現(xiàn)自動化,連續(xù)化。采用清梳聯(lián)是棉紡織行業(yè)有勞動力密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)化的需要,也是實現(xiàn)連續(xù)化,自動化生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要。(天合紡機(jī)為你整理清梳聯(lián)的使用工藝與設(shè)備)
天合紡機(jī)為您介紹 德國特呂茨勒清梳聯(lián)
上世紀(jì)90年代生產(chǎn)線
當(dāng)前國際上清梳聯(lián)的發(fā)展已是一項非常成熟的技術(shù),它不僅使清花和梳棉兩道分離的工序走向了連續(xù)化,自動化,更重要的是以合理的逐步開松工藝取代了開松→壓緊→再開松的落后工藝,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)將某廠上世紀(jì)90年代國際先進(jìn)水平的德國特呂茨公司清梳聯(lián)純棉和化纖生產(chǎn)線工藝流程介紹如下(化纖線部分為國產(chǎn)機(jī)臺配套):
A、純棉生產(chǎn)線:BDT019型程控抓棉機(jī)→LVSAB型凝棉器→AFC型雙軸流清棉機(jī)→VT2型兩路配棉器→MM6型多倉混棉機(jī)→CVT3型清棉機(jī)→LVSAB型凝棉器→FBK533型棉箱→DK760型(7臺)梳棉機(jī)→MM6型多倉混棉機(jī)→CVT3型清棉機(jī)→LVSAB型凝棉器→FBK533型棉箱→DK760型(7臺)梳棉機(jī)
B、化纖生產(chǎn)線:A002D型國產(chǎn)圓盤抓棉機(jī)→MM6型多倉混棉機(jī)→TFV1型清棉機(jī)→FBK533型棉箱→DK760型(8臺)梳棉機(jī)
特呂茨勒清梳聯(lián)工藝流程的要特點
我國傳統(tǒng)清花工序有代表性的純棉流程其作用順序為開(抓)棉→混棉→開棉→開棉→開棉→混棉→清棉,而特呂茨勒工藝流程的作用順序為開(抓)棉→清棉→混棉→清棉。以上兩流程開清作用點前者為七個,后者只有四個。這樣減少了機(jī)臺,減少了廠房面積,也為纖維減少損傷帶來明顯的好處。
天合紡機(jī)為您介紹 鄭州紡機(jī)廠清梳聯(lián)生產(chǎn)線
研制開發(fā)開清梳聯(lián)合機(jī)解決的幾個重要問題
1)我國研制清梳聯(lián)設(shè)備有近三十年的歷史,長期上不去的原因較多,除了電氣控制元件質(zhì)量差,微電子技術(shù)跟不等原因外,最重要的是沒有把清梳聯(lián)設(shè)備當(dāng)作一個系統(tǒng)工程來抓。開清梳聯(lián)合機(jī)是由開清棉部分、梳棉部分和濾塵部分組成,各部分如何有機(jī)地聯(lián)接起來,必須要全盤考慮,包括流程的選擇、濾塵的配置、設(shè)備的排列、管路的設(shè)計、抽吸落棉系統(tǒng)的設(shè)置、各吸點風(fēng)量風(fēng)壓的確定、清梳聯(lián)電氣集中控制柜的設(shè)計等等,各部分都要有機(jī)地配套,作為一個系統(tǒng),獨成體系。
(2)開清梳聯(lián)合機(jī)必須配置鋸齒輥筒清棉機(jī) 開清梳聯(lián)合機(jī)要求喂入清梳聯(lián)喂棉箱的原棉要充分開松,呈雪片狀,并經(jīng)過預(yù)梳理,以減輕高產(chǎn)梳棉機(jī)的梳理負(fù)擔(dān),為此在工藝流程中,開清棉機(jī)組的最后一臺需配置鋸齒輥筒清棉機(jī),設(shè)有雙除塵刀和預(yù)分梳板結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是除雜效率高,對纖維有預(yù)梳理作用,充分開松的棉纖維為均勻喂入清梳聯(lián)喂棉箱創(chuàng)造了條件。 為了縮短流程,鄭紡機(jī)開發(fā)出的ZFA028多倉混棉機(jī)和ZFA109型三輥清棉機(jī),三個輥筒針布的排列為粗針、粗鋸齒和細(xì)鋸齒,能有效的處理開松度較低的原棉。該機(jī)特點是三個清棉輥都設(shè)有連續(xù)抽吸風(fēng)的除雜管和可調(diào)節(jié)落雜量的除塵刀閥門,除雜效率高但對纖維的損傷極少。