清梳聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

清梳聯(lián)已經(jīng)成為一項(xiàng)成熟的技術(shù)，得到了廣泛的應(yīng)用并取得很好的效益，隨著人們對(duì)紡織產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高和相關(guān)高新技術(shù)的發(fā)展，近年來(lái)，清梳聯(lián)技術(shù)又有了新的進(jìn)步與發(fā)展。

短流程

20世紀(jì)90年代就開(kāi)始向短流程發(fā)展，由于對(duì)短流程的認(rèn)識(shí)不同，所以有兩種不同的模式，即工藝短流程與機(jī)臺(tái)設(shè)備短流程。

工藝短流程是將開(kāi)清點(diǎn)由一開(kāi)二清改為一開(kāi)一清，形成一抓一開(kāi)一混一清一梳的最短流程：機(jī)臺(tái)數(shù)量的短流程是盡量減少機(jī)臺(tái)數(shù)量。如瑞士立達(dá)公司把初期的B7/3型多倉(cāng)混棉機(jī)和ERM1型第一精清棉機(jī)合并為一臺(tái)M7/3型精清棉機(jī)。德國(guó)特呂茨勒公司將兩臺(tái)清棉機(jī)（RSK型機(jī)、RSN型機(jī)）改為一臺(tái)三刺輥清棉機(jī)（CVTⅢ型機(jī)）。

在開(kāi)清棉流程中增加一個(gè)開(kāi)清點(diǎn)或提高打手輥筒的速度，都可以提高除雜效率和開(kāi)松度，但也隨之增加了短絨率和棉結(jié)。所以，開(kāi)清工藝短流程的實(shí)質(zhì)問(wèn)題應(yīng)該是盡量減少打擊點(diǎn)，強(qiáng)化現(xiàn)有設(shè)備的開(kāi)清作用，對(duì)原棉的開(kāi)松和除雜能力進(jìn)行合理分配。現(xiàn)在有兩種方法：一種是加強(qiáng)后部清除作用，如德國(guó)特呂茨勒公司的CVTⅢ型高效清棉機(jī)，三個(gè)刺輥都裝有預(yù)分梳板，可以提高開(kāi)棉和除雜效率，除雜效率高可達(dá)80%；另一種是加強(qiáng)前部預(yù)開(kāi)松能力，如立達(dá)公司的B1型單軸流開(kāi)棉機(jī)，機(jī)幅增加到1600mm，棉花在機(jī)內(nèi)回轉(zhuǎn)次數(shù)由3次增加到6次，塵棒根數(shù)由30根增加到55根，除雜效率最高可達(dá)70%。

國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)的發(fā)展與使用管理：

20世紀(jì)90年代以來(lái)國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)技術(shù)有了長(zhǎng)足的發(fā)展,工藝技術(shù)已趨成熟,主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)趕上或超過(guò)進(jìn)口同類(lèi)設(shè)備的工藝技術(shù)水平,完全可以替代進(jìn)口;20 世紀(jì)末國(guó)際清梳聯(lián)工藝技術(shù)又有了新的發(fā)展,正朝著短流程、寬幅化方向發(fā)展,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了精細(xì)抓棉,開(kāi)松效果和控制自動(dòng)化等方面也有大的改進(jìn).根據(jù)清梳聯(lián)的 生產(chǎn)實(shí)踐提出了清梳聯(lián)的評(píng)價(jià)指標(biāo)和進(jìn)一步擴(kuò)大使用清梳聯(lián)的建議.

清梳聯(lián)優(yōu)勢(shì)

簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造具有以下優(yōu)勢(shì)：投資省、上馬快。以1萬(wàn)錠為例，新上清梳聯(lián)約需投資300萬(wàn)元，而簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造僅需投資40萬(wàn)元左右。新上清梳聯(lián)從采購(gòu)到安裝調(diào)試投產(chǎn)，時(shí)間至少需要3個(gè)月以上，而改造僅需7天。提高生產(chǎn)效率15%～20%。簡(jiǎn)易清梳聯(lián)使清花給棉在不間斷的情形下開(kāi)棉更充分，促進(jìn)整體運(yùn)轉(zhuǎn)率大為提高。在與原有產(chǎn)量同等情形下，還可減少梳棉機(jī)使用臺(tái)數(shù)，節(jié)約用電，減少維修費(fèi)用。改善棉條質(zhì)量，正常溫濕度下，梳棉條干重不勻率可控制在1.5%～2.0%以?xún)?nèi)。減少用工50%，以1萬(wàn)錠為例，改造前每班清花、梳棉用工6人，三班共需18人；改造后，每班僅需3人，三班只需9人。減少故障，節(jié)省維修費(fèi)用。簡(jiǎn)易清梳聯(lián)無(wú)需成卷裝置，使這一清花系統(tǒng)中最易發(fā)生故障的問(wèn)題得以避免，不僅可減少維修費(fèi)用和停產(chǎn)時(shí)間，還可節(jié)約用電。改善車(chē)間環(huán)境，簡(jiǎn)易清梳聯(lián)從清花到梳棉均以管道密封串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)飛塵細(xì)雜收集，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境得到良好改善。