HC-109S-800kgf

全自動(dòng)電池配件非標(biāo)電子伺服壓力機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

●力的精確顯示，最小單位1kgf（采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量）

●位移的精確顯示最小單位為0.005。(伺服全閉環(huán)控制，進(jìn)口高速光學(xué)光柵尺檢測(cè)Z軸位移精度）

●過盈檢測(cè)（預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比）

●以伺服XY軸為高精度機(jī)械手從模具中取出產(chǎn)品，機(jī)械手能自動(dòng)把產(chǎn)品的合格品與報(bào)廢品區(qū)分放至實(shí)現(xiàn)正真全自動(dòng)無人生產(chǎn)。

●可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，

●可存儲(chǔ)100套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動(dòng)作。

●電源電壓：AC220V/1P。

●氣壓：0.5-0.7MPa。

●上料機(jī)機(jī)構(gòu)：自動(dòng)震盤，外加機(jī)械手。

用途：高端電池鋁片精密壓裝檢測(cè).特點(diǎn)：在對(duì)產(chǎn)品的壓入過程中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；縮水率試驗(yàn)機(jī)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì)，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，是現(xiàn)在市場(chǎng)人工成本不段上升的情況下的工廠首選產(chǎn)品。

主要功能：

●精確控制設(shè)備的最大壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力;

●進(jìn)口高速光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)下壓Z軸在0.005MM顯示當(dāng)前壓裝位置;

●實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線;

●在零件壓入過程中可進(jìn)行過盈量檢測(cè);

●可對(duì)最終壓裝位置進(jìn)行對(duì)比，以檢測(cè)是否壓入到位;

●可對(duì)產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測(cè);

●可存儲(chǔ)多套設(shè)備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出;

●可對(duì)壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。

●伺服機(jī)械手自動(dòng)取出產(chǎn)品，自動(dòng)區(qū)分壓裝產(chǎn)品的合格與報(bào)廢品區(qū)分放至正真實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn)無需品質(zhì)檢測(cè)      直接進(jìn)入下一到生產(chǎn)工序。

功能介紹：
1、實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前絕對(duì)位置值、壓力值的真實(shí)數(shù)據(jù)，細(xì)微 的位置或壓力值變化均可檢測(cè)；位置重復(fù)精度0.005mm， 壓力重復(fù)精度0.5%F.S，能滿足絕大部分精密壓裝工藝要求；
2、內(nèi)置9999999套工藝程序可設(shè)置、貯存、調(diào)用，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，只須調(diào)用不同壓裝程序即可投入生產(chǎn)；
3、單沖程六段速設(shè)定：最快速度160mm/s，最慢速度 0.1mm/s，既能有效提高生產(chǎn)效率，又能保證最高的 壓裝精度；
4、位移與壓力對(duì)應(yīng)值的曲線顯示，采樣頻率300次/秒， 超高的采樣頻率能最大程度的保證曲線真實(shí)反應(yīng)壓裝過程 中的受力狀況；還可通過設(shè)定曲線頁(yè)面的上下限來觀察局 部曲線的細(xì)微變化；
5、在線質(zhì)量檢測(cè)功能：可在壓裝行程中任意設(shè)定5個(gè) 判定點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)判定，品質(zhì)NG設(shè)備報(bào)警；壓裝完成即為檢測(cè)完成，無須 另設(shè)檢測(cè)工位，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的100%全檢。
6.具有峰值報(bào)警功能，也就是可對(duì)設(shè)每一次的壓裝，將進(jìn)行力傳感器的最大壓力捕捉，然后進(jìn)行上限下限報(bào)警，提示設(shè)定壓力與實(shí)際壓力是否在相差范圍內(nèi)；
7、報(bào)表生成：壓裝數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)表，可查詢、貯存、 上傳、下載；貯存于U盤上，可在PC機(jī)上用EXCL直接打開報(bào)表進(jìn)行編輯。

8.節(jié)約公司開支。本機(jī)為全自動(dòng)設(shè)備。相比較傳統(tǒng)的液壓機(jī)或機(jī)械沖床等更接受人工.節(jié)約公司人力成本在80%以上.比同一型號(hào)的液壓機(jī)/機(jī)械沖床節(jié)約用電在90%以上。適用于24小時(shí)工作環(huán)境.并且實(shí)現(xiàn)一下操作多臺(tái)機(jī)器.

應(yīng)用領(lǐng)域：
◎ 汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋、缸套、油封等）、轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪、銷軸等）、傳動(dòng)軸組 件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等；
◎ 電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸、殼體等）、電機(jī)組件壓裝（軸承、主軸等）；
◎ 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等）、電子零部件壓裝；
◎ 家電行業(yè)：家電配件壓裝、家電配件鉚接等；
◎ 機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝、自動(dòng)化組線、易損件壽命測(cè)試等；
◎ 其它行業(yè)：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的。
電子伺服壓力機(jī) 電子伺服壓力機(jī) 電子伺服壓力機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.比較傳統(tǒng)的油壓機(jī)/機(jī)械沖床有著不可比例的優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在客戶工業(yè)產(chǎn)品對(duì)環(huán)保要求越來越高，而傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器難面會(huì)有這個(gè)那個(gè)方面的污染，如傳統(tǒng)油壓機(jī)工業(yè)油泄漏污染產(chǎn)品，不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，到期必須更換工業(yè)油，維修保養(yǎng)時(shí)候污染機(jī)臺(tái)和產(chǎn)品或生產(chǎn)產(chǎn)地等。如傳統(tǒng)機(jī)械沖床的噪音，機(jī)械沖床機(jī)械部分潤(rùn)滑油垢等污染。

2.安全：由于傳統(tǒng)機(jī)器控制簡(jiǎn)單，控制系統(tǒng)響應(yīng)緩慢，工人長(zhǎng)時(shí)間操作容易疲勞容易發(fā)生安全事故。本機(jī)配備高速響應(yīng)進(jìn)口PLC響應(yīng)時(shí)間在0.5毫秒以內(nèi)，上料取料使用震動(dòng)盤/機(jī)械手吸盤無需人工放料，完全取代工人?？梢杂行П苊夤と耸鹿拾l(fā)生。

3.節(jié)能：本機(jī)采用全伺服控制系統(tǒng)，相比較傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)械設(shè)備同型號(hào)機(jī)臺(tái)，節(jié)省電力達(dá)80%以上，噪音只有傳統(tǒng)機(jī)器的10%以內(nèi)。全自動(dòng)放料取料無需一人一機(jī)的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)機(jī)器，所有產(chǎn)品百分之百自主檢測(cè)，設(shè)定數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)比較，合格與報(bào)廢品自動(dòng)區(qū)分放置，比傳統(tǒng)工業(yè)節(jié)省人工費(fèi)用在50%以上。

4.效率：全伺服閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機(jī)械不能24小時(shí)工作或者24小時(shí)人離機(jī)停的工作模式是不可比例的。

5.精密：伺服控制，保證XYZ三軸控制在0.0005mm以內(nèi)，壓力在5N以內(nèi)。

劣勢(shì)：

1.比傳統(tǒng)機(jī)械價(jià)格貴。

售后服務(wù)：

機(jī)器在客戶驗(yàn)收后1年為保修期，期間所出現(xiàn)維護(hù)費(fèi)用由機(jī)器廠家負(fù)責(zé)，（人為操作和不可抗拒的因素除外）

過保修期后維修機(jī)器廠家只向客戶收取市場(chǎng)正常人工費(fèi)用，跟換配件費(fèi)用只向客戶收取成本費(fèi)用。

在接到客戶報(bào)修后半小時(shí)內(nèi)給客戶答復(fù)，需要到客戶現(xiàn)場(chǎng)的廣東省內(nèi)8小時(shí)到達(dá)客戶工廠，兩小時(shí)維修完成。

廣東省外48小時(shí)內(nèi)到時(shí)客戶工廠四小時(shí)維修完成。

交易流程：簽訂合同后客戶付總價(jià)格40%作為機(jī)器定金，收到定金25個(gè)工作日內(nèi)交機(jī)器到客戶指定地址，廣東省內(nèi)由公司直接送貨至客戶工廠，調(diào)試OK后付余款50%，剩余10%尾款正常使用3個(gè)月后付清。

如果在合同未按合同期內(nèi)交付客戶機(jī)器，延期1天按合同總價(jià)格0.5%罰款（不可抗拒力除外），最高罰款為總機(jī)器款的5%。

解除合同：機(jī)器未到達(dá)雙方協(xié)商簽訂的技術(shù)協(xié)議要求，在更改技術(shù)后仍然沒有達(dá)到客戶要求經(jīng)雙方協(xié)議解除合同，機(jī)器款退還客戶。