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一、塑料托盤是采用HDPE為主要原料成加工而成的

(1)原材料塑料托盤大多采用HDPE為主要原料成型加工。但在實際加工中，為節(jié)約成本，可根據(jù)廢料的不同特性、不同比例混合，達到托盤的性能要求。

下面是一種廢塑料混合料的比例組成，供專業(yè)人員參考。 

HDPE ( I級間料）不少于85%，PET或PVC +大于10%，PS或ABS不大于10%，PA不大于5%,無槊性塑料不大于5%。 

滿要注意的是廢塑料流動指數(shù)必須達到注射成型要求。

下圖塑料托盤注塑注塑工藝參數(shù)所示的四向進叉九腳藍色托盤所用的原料為純HDPE 添加顏料組成，其配方如下。

HDPE共聚物              100kg       孔雀鈦       0.2kg

輕質碳酸鈣（偶聯(lián)處理〉  25kg          鈦白粉      0.02kg

酞菁藍                0.2kg

(2)成型設備    除了相關的輔助成沏設備外，主要有SL-350型注射成型機，注射10kg。另外，就是模具，這類模具因為體積大，一般都是一模一出。

(3)成型工藝

①成型工藝參數(shù)    注射成型工藝參數(shù)見下表所示

 

 

 

工藝條件		數(shù)值	工藝條件		數(shù)值
溫度/℃	噴嘴 前段 中段 后段 模具	225 225 230 195 水冷	時間/s	螺桿預塑 注射 冷卻	8-9 17 23
			注射速率/%	注射一 注射二 塑化	35 90 60
壓力/MPa	注射一 注射二 保壓 塑化	35 90 45 4
			螺桿位置/mm	注射一 注射二 塑化	90 15 150

 

②常見缺陷與處理方法

a.托盤變形   由于托盤較大，往往會由于冷卻不均勻、局部熔體取向不一致而發(fā)生后收縮變形?？梢酝ㄟ^增加冷卻時間、調節(jié)注射壓力和速率來改善。對于一般的注塑工藝員，在調節(jié)注射壓力和速率時，往往只設其中一兩級或全部默認，這對于保證注射制品 的質量不利。

   b.澆不滿或表面不平滑    這主要是由于注射壓力不高或前級 注射速率過低造成的。當然，熔料塑化和注射的位置調節(jié)首先要保證正確。由于注射位置不正確產(chǎn)生缺陷主要在試模階段。

(4)注意事項   合模力應盡貴降低，以提高模具使用壽命，并盡可能使塑化能力與成型周期協(xié)調，提高生產(chǎn)率。

二、塑料托盤價格

塑料托盤的規(guī)格比較多，種類也是各種各樣的，很多客戶先上來問我們托盤多少錢，這個真的不好回答，塑料托盤的價格根據(jù)尺寸，種類，承重，運費，這四大因素來定的所以您問價之前先說一下您的要求。

有的客戶不知道該用哪種的，這里建議先說一下您是做一行的，放什么用的，我們銷售人員會給您推薦，適合您行業(yè)的托盤。

三、用途

   塑料托盤主要是配合叉車周轉很重的貨物，主要用于車間，倉庫之間的周轉，塑料托盤具有防潮的作用，放在倉庫也可以做防潮板使用，具體用途是情況而定。

四、河南榮新塑料制品有限公司所出售的塑料托盤我們是終身質保的，終身塑料托盤三公斤換一公斤。并且產(chǎn)品出現(xiàn)什么問題我們第一時間給您處理。24小時服務在線

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