PVC扣板生產(chǎn)線

PVC扣板生產(chǎn)線由雙螺桿擠出機，模具，真空定型臺，牽引機，切割機，堆料機組成。生產(chǎn)工藝流程：PVC原料由螺旋上料機上至高速混合機機組高速攪拌，PVC原料在熱攪拌機中充分混合，達到合適的溫度自動放至冷攪拌機中低速攪拌至40~50°再由彈簧上料機上至雙螺桿擠出機，PVC原料在這里開始塑化，擠壓通過模具成型，再由真空定型臺上的定型模通過抽真空和冷卻水定型，通過牽引機自動牽引，調(diào)節(jié)牽引機速度，使擠出機的擠出同牽引機同步，將旋轉(zhuǎn)編碼器放在牽引機出口處的扣板上面，旋轉(zhuǎn)編碼器開始自動記米定長，達到設定的長度，發(fā)信號給扣板無屑切割機切割，最后經(jīng)過堆料機自動堆料。

PVC門窗異型材生產(chǎn)線

塑料窗型材由硬質(zhì)PVC組成。橡膠或軟質(zhì)PVC密封條用于玻璃和窗框型材之間密封，同時也將整個窗邊密封，這些密封條都主要采用黑色或者深灰色。由于窗框型材也經(jīng)常會用黑色PVC，要將不需要的橡膠密封條清除干凈就成為難題。窗型材使用的硬質(zhì)PVC是一種理想的熱塑性材料，易于加工成新的型材，只要原料不含橡膠。我們知道，硫化后的橡膠是一種不能在擠出機中熔化的交聯(lián)材料（熱固性），因此受到此類污染的PVC廢棄物將無法使用。

生產(chǎn)線特點：

平行雙螺桿擠出PET片材生產(chǎn)線，可用100%回收料生產(chǎn)。

本塑料片材生產(chǎn)線，是專為APET、PETG原料而設計的片材成形設備?？缮a(chǎn)APET、PETG透明片材。也可生產(chǎn)PE、PP、PS等多種原料的片材制品。

采用兩段強力真空排氣裝置，可有效排除PET物料中的水份及其它可揮發(fā)物質(zhì)，能有效達到PET物料的結(jié)晶要求，而無需配備除濕干燥裝置，從而大大節(jié)省電耗，降低PET片材的制造成本。

配有液壓快速換網(wǎng)裝置，能有效控制雜質(zhì)進入機頭模具，從而提高制品檔次；不停機、不減速、不漏料，由此提高生產(chǎn)效率。

配有一臺熔體計量齒輪泵，通過在泵前的準確測壓，來調(diào)節(jié)擠出速度，保持壓力穩(wěn)定有序提供料流，優(yōu)化供料過程。

采用英國歐陸公司、德國西門子公司、日本進口RKC等世界知名品牌電器控制，控制精確，穩(wěn)定可靠。并配有有溫度超高、超低、斷線報警,加強了機器的保護.

擠出機驅(qū)動控制器采用英國歐陸直流調(diào)速器和日本富士系列變頻器確保最為穩(wěn)定可靠的驅(qū)動控制效果.壓光輥采用獨立傳動.

采用自動糾錯的脈沖計數(shù)方法,確保板材的定長精確到1mm之內(nèi)